挤压技术的新发展——连续挤压法

连续挤压技术是英国人发明于70年代并在80年代迅速得到推广和应用的一种新型塑性压力加工技术,它对传统的挤压技术是一个新发展和变革。 一、什么叫连续挤压法 顾名思义所谓连续挤压法是相对于传统挤压工艺而言的,传统挤压工艺是单根间断地进行生产。

连续挤压法介绍

连续挤压法的特点是：挤压所需的压力是借助一个回转的摩擦轮来实现的。摩擦轮的轮缘上设有一个凹槽，其断面取决于原坯的断面（线材坯料）。本文将就这种工艺的设备和有关铝材生产阶段中的一些问题作一简介。

半连续等通道挤压过程的力学分析与模拟

半连续等通道挤压法是一种在等径角挤压法思想上发展出来的用于细化钢铁材料晶粒的大塑性变形方法,其特点在于转变施力对象,通过对模具施加压力来驱动工件完成大塑性变形,从而增大可加工的材料尺寸,降低对模具材质与精度的要求,在获得整体均匀细化的晶粒的同时具备连续生产的能力.通过详细描述该方法的实现过程,并结合滑移线法、有限元模拟以及实际数据验证,阐明了在实施该方法过程中工件受力情况.

电气化铁路用铜合金接触线生产方法及特点

通过对电气化铁路用铜及铜合金接触线各种生产方法及其特点的比较,以及对不同生产方式对接触线组织性能的影响分析,得出上引连续挤压法具有显著的技术优势。该法克服了传统接触线制造方法的缺点,可获得目前国内品相和质量优异的无氧级、细晶粒金相组织的接触线产品。

电气化铁路Cu-Mg合金接触线研究现状及展望

介绍了最新国家标准中对铜镁合金接触线的部分性能要求,研究了铜镁合金接触线的生产方法及稀土对产品性能的影响,分析了上引连续挤压法的优缺点及稀土对铜镁合金接触线性能的提升作用。

铝包钢线芯线自动对心功能的研究

介绍了铝包钢线连续挤压包覆工艺原理，通过分析模腔内芯线受力，推导出轴对称挤压状态时芯线上的径向力计算式，进而证明当常摩擦因子与包覆模半锥角满足一定条件时，芯线在不平衡径向力作用下有自动对心功能．

石墨烯增强铝基复合导线制备及其表征

通常铝石墨烯复合材料会生成较多的Al_(4)C_(3),使其电导率相对于纯铝下降较大。为减少Al_(4)C_(3)生成,采用粉体连续挤压法制备Al-Gr(石墨烯)复合材料。研究表明:采用粉体连续挤压法制备Al-Gr复合材料,Al与Gr在界面上生成的Al_(4)C_(3)相极少,抗拉强度提高,随着石墨烯含量的增加而增大,电导率随石墨烯含量增加而降低,但Al-0.5%Gr复合杆材电导率仍保持为62.28%IACS,相比基体纯铝仅下降2.1%,而抗拉强度提高了16.3%。