新型脉冲连续排料式干扰床分选机智能控制应用

针对传统干扰床分选机经常出现堵孔、壁侧积料、尾矿排料不连续等问题,提出了改进其机械结构的优化方案,增加了强制排料干扰器,并针对改进后的干扰床设计了智能控制系统;采用专家系统分析得出密度设定值和流量设定值,并采用PID闭环控制与触摸屏结合的可视化控制,实现了干扰床分选机的智能控制,提高了分选效果,降低了选煤厂人工成本。

氯化镁生产装置连续排料的必要性及实践

氯化镁装置原设计为间歇排料,在试生产过程中存在操作复杂、管道堵塞等问题,严重制约装置正常生产,有必要改为连续排料,简化操作,避免堵塞。在不对现有设备及工艺作较大改动及增加较大投资的基础上,利用原设计排料管道完成了连续排料试验,并通过自流连续排料方案的实施,解决了堵塞及排料量不稳定的问题。装置实现连续排料稳定运行,实践效果显著,有效解决了企业生产难题。

碳素煅烧炉连续排料自动控制系统

目前我国碳素生产过程中的煅烧炉在线检测和自动化水平落后，基本上处于靠人工检测各项指标，人工手动操作的经验阶段。因此，随着检测技术和检测设备水平的提高，以及计算机、PLC等技术的发展和推广应用，实现碳素煅烧炉在线检测和集中监控系统将填补国内空白，使我国碳素生产上一个新台阶。

煅烧炉连续排料计算机自动监控系统

介绍了煅烧炉连续排料生产过程中计算机自动监控系统的开发使用 ,通过对相关工艺对象实施计算机自动监控 ,实现达产、达标、节能降耗、提高劳动生产率和经济效益的技术改造实践 。

连续式排料秤的安装观点

混合或搅拌设备的工艺流程设计是以其处理机、定量设备与外围设备的设计而结束的,其后开始设计的第二阶段:设备设计.设备设计人员必须按照配方要求以其安装环境条件设计作为单一成分考虑的定量秤.

磁力旋流器分离性能的试验研究

为了解决陶瓷、化工生产领域内浆液脱铁的工程问题,开发了一种可以自动排料的磁力旋流器,并通过试验研究和理论分析的方法,对比研究了入口流量、底流分率对磁力旋流器分离效率的影响。结果表明:磁力旋流器可以通过磁系吸附浆液中的铁化合物颗粒。对比试验结果,可以得出结论:磁力旋流器内铁化合物颗粒的径向沉降速度随进口流量的增大而减小。磁力旋流器的分离效率随进口流量的增大而减小,其分离效率与进口流量的关系与理论推论相符。对于单固相铁粉浆液,磁力旋流器的分离效率随底流分率的增大而减小;对于多固相铁粉浆液,磁力旋流器的分离效率随底流分率的增大先增大后减小,当底流分率为0.55时,分离效率最高。

TZS-2700智能粗煤泥分选机在中心选煤厂的应用

概述了TZS-2700智能粗煤泥分选机在上海庙矿区中心选煤厂的安装背景,介绍了TZS-2700智能粗煤泥分选机的设备结构、工作原理、安装条件、调试过程和工艺性能。通过在中心选煤厂实际应用表明,TZS-2700智能粗煤泥分选机对0.25~1.00 mm粗煤泥有良好的分选效果,底流排料模式从间断排料转变为连续排料,数量效率较TBS分选机有显著提升,分选精度高,在稳定精煤产品质量的同时提升了精煤产率,为选煤厂带来了显著的经济效益。

基于复合旋转运动的钻井液过滤方法与装置

针对现有钻井液过滤方法的不足,研究了一种基于复合旋转运动原理的钻井液过滤装置。应用该方法的装置在清除筛网上的固相颗粒时有如下特点:固相颗粒可在重力和离心力的合力作用下脱离筛网;筛网的自转形成了一个紧凑的过滤抛离过程,自转周期决定了固相颗粒在筛网上的停留时间;颗粒在无激振、不停机和无辅助装置的条件下自由地脱离筛网。实验结果表明,应用该方法的过滤装置具有柔性振动、高分离因数和连续排料等特性。

炭素专利

本实用新型公开了一种罐式炭素煅烧炉。该罐式炭索煅烧炉。每4个煅烧罐和位于罐体两边的带加热火道的炉壁构成一个燃烧室．各燃烧室之间有伸缩缝和汇集烟道，带加热火道的炉壁有8--10层火道，火道与预热空气道相通，煅烧罐体连接着排料罐，排料罐外围有夹层冷却水套，其特征是：整个煅烧炉由一字型排列的18个燃烧室共72个煅烧罐组成。煅烧炉前墙外设有护炉大刀架，后墙外设有护炉架，燃烧室底部由炉底支柱支撑，煅烧罐体顶部设有加料口．底部连接着排料罐，排料罐外围有夹层冷却水套，排料罐下端装有排料机，排料机与排料阀之间为小料仓。实现了挥发分双向利用。全自动封闭式连续排料，有良好的经济效益和环境效益。