增压连续气举排水采气工艺试验分析

苏77区块位于苏里格东二区,属典型的高含水致密砂岩气藏,投产气井90%以上产水,工区平均水气比达2.0方/万方以上。经过多年现场实践,常规排水采气措施对积液严重停喷井复产效果效果不理想,所以探索外动力进攻性排水采气工艺迫在眉睫。小油管+气举阀+地面增压组合排水采气工艺利用管网天然气通过液气分离器输出的低压干气,经压缩机增压后注入带有多级气举阀的小油管与套管之间的环空,通过小油管排出井筒积液,恢复气井产能,实现气井连续排水采气。2020年,西部钻探苏里格气田分公司在苏77区块一井组5口井开展了该工艺试验,取得了阶段性成果,为严重积液停喷井的复产提供了新的方法。

连续气举单元多目标优化配气方法

本文建立了以从连续气举单元获得日产油量和日工作现金收入最大为多目标的优化配气数学模型。用＂线性加权和＂法求解该模型可得到最优配气方案。据此编制了优化配气计算程序。给出了对一个含有７口连续气举井的单元的配气计算实例。结果表明，该方法比单目标优化配气方法更适合我国石油生产实际。

连续气举油井工况诊断方法

以气举油井模拟模型为基础 ,考虑气举阀的实际工作动态 ,导出了油套平衡点、气举阀打开压力、实际工作套压、气举阀实际通气量以及最大通气量等参数的计算方法。对这些参数与实际参数进行对比分析 ,确定出气举井的工作状况。实例验算结果表明 。

文东油田连续气举优化配气数学模型建立及应用

针对连续气举在开发过程中出现的注入气利用效率低、综合效益差的问题 ,建立了供气能力有限时的优化配气数学模型 ,给出了解析法求解过程。文东油田现场试验表明 ,应用该技术可以实现连续气举井的合理配气 ,并提高油井产量 ,适合在油田推广应用。

等压降连续气举优化设计

等压降气举设计是一种主要的连续气举设计方法。在油井生产系统里,产液量是守恒的,所以在气举设计中,布阀设计、注气点深度、注气压力必须满足系统的平衡。提出了一种更为合理的设计方法,考虑了转移油压的选择、卸载液量和卸载注气量的确定,保证卸载阀安全关闭。采用系统分析的原理,确立了合理的布阀方式、注气点深度以及产液量。最后通过实例证明,该方法是合理可行的。

连续气举优化配气数学模型的建立及应用

气举是中原文东油田的主要采油方式。针对该油田连续气举开发过程中出现的注入气利用效率低、综合效益差的问题,建立了在供气能力有限时的优化配气数学模型,并给出了解析法求解过程。现场试验表明,应用该技术可以实现连续气举井的合理配气并提高油井产量,适合在油田推广应用。

连续气举采油举液机理研究

开展气体举液机理研究对气举采油技术的发展与应用具有重要的理论价值和实际指导意义。文章首次对气体举液机理研究现状及降低密度举液理论进行了综合分析研究。 2种流动模型的分析计算表明 ,混合液柱密度降低并不可以作为气体举液的充要条件 ,而气体与液体之间能量传递与交换是构成井液举升的充要条件 ,由此便提出了能量充分交换的观点 ,即 ,气体与液体之间的充分能量交换是液体得以举升的根本原因。

制氮车连续气举排液技术在TH油田的应用

TH油田是以奥陶系碳酸盐岩储层为主力油层的特大型油田，储层以孔隙、溶洞和裂缝作为储集空间，具有双重或多重介质的特征。该碳酸盐岩油藏在钻井过程中，经常发生放空或漏失现象，大量非地层流体的侵入，造成了对储层的极大伤害。因而在TH油田，大多数的油井都需要经过酸化压裂改造储层后才能投产。由于储层埋藏深、酸压改造的液量大，所以采取快速高效的排液措施成为油田开发生产的关键技术。2003年，TH油田引进了制氮车，并配套采用了连续气举排液技术，有效地解决了返排酸液的难题，缩短了油井的评价周期。

深井连续气举系统的参数设计及优化配气方法

深井用伴生气经压缩机增压后进行气举采油,将碰到起下油管作业费用大、地面注气压力有限、气源将可能不足以满足各井需求等问题。本文介绍对这些问题的解决办法,提出了3年不动管柱仍能有效工作的气举参数设计思想,建立了连续气举系统优化配气的数学模型,编制出设计程序,并用实例说明了所述方法的可行性。

连续气举条件下气液两相流流型的研究

文章以奥齐思泽斯基流型分类公式为基础 ,对我国气举井中的气液两相流流型进行了较为全面的分析计算。由计算结果可以看出 ,目前气举井中只存在 2种流型 ,即泡状流和段塞流 ,且段塞流普遍发生在注气点以上 ,因此 ,从应用角度来说 ,可以不考虑过渡流和雾状流 2种流动型态 。

连续气举条件下举液管柱内流体的压力梯度预测

压力梯度是气举井设计的基本依据,是影响气举井设计和运行的重要参数。文章在综述垂直管内石油气液两相流的压力梯度研究方法的基础上,利用奥齐思泽斯基计算方法对我国轮南油田气举井气液两相流的流压进行了分析计算。计算结果表明,所采用的计算方法适用于轮南油田气举井的流压梯度预测。

连续气举条件下举液管柱传热系数的确定

气举管柱温度分布对气举井设计和运行有着重要的意义,而传热系数是影响系统传热 和温度分布的重要参数,要准确地预测管柱内流体的温度梯度必须首先确定传热系数。针对气举 井实际工况,首次推导出气举管柱的传热系数计算公式,从而为气举管柱流温计算奠定了基础。 计算结果表明,注气点以上和注气点以下传热系数相差很大,所以在实际工程计算时必须分别予 以考虑,并且在计算中可以忽略油管和套管传热系数对气举管柱总传热系数的影响。

连续气举采油节点分析及优化设计软件的研制及应用

本文从描述油井流入动态与举升系统流出动态出发,依据供排协调原理,建立相关数学模型,模拟不同条件下的气举采油生产状况,可以进行定产量气举优化设计、定注气量气举优化设计以及含多个参数的敏感性分析,同时可以根据具体的生产条件,进行气举启动系统的设计。根据模型,研制了连续气举采油节点分析及优化设计软件。

连续气举井组优化配气研究

连续气举井组优化配气可以提高注入气的利用效率。考虑地面集输管线以及油井之间的相互干扰，建立了以产液量最大为目标的气举井组优化配气模型。根据节点分析原理，确定井网中各个节点的流入曲线，从而得到注气量和产液量之间的关系；在此基础上，采用遗传算法求解模型。以一个6口气举井井组为例，确定其合理的总注气量，然后进行单井优化配气。

连续气举等压设计法的研究与应用

从 1 990年 4月文东油田第一口气举井投产以来 ,就从美国引进了一套连续气举井下管柱设计方法 ,经过近几年的刻苦攻关 ,我们研究出了一种适用于文东油田气举井的井下管柱设计方法 ,即“连续气举单双阀等压设计法”,该方法具有增产、降低注气比、节约注气量 。

建34井连续气举排水采气工艺试验及应用

气举排水采气技术是通过气举阀,从地面将高压天然气注入停喷的井中,利用气体的能量逐级举升井筒中的液体,使井恢复生产能力。气举可分为连续气举和间歇气举两种方式。目前现场普遍采用连续气举的方式。2010年在建南构造建34井开展连续气举排水采气工艺试验,取得了比较显著的成效。通过对现场试验情况进行分析,总结了连续气举排水采气工艺在建南气田气藏水侵治理中取得的成功经验。

负压泵连续气举采油技术及其优越性

对于常规连续气举采油而言,由于注气压力和工作阀以下的液柱压力直接作用在油层上,导致生产压差降低等,影响气举井的产量。为弥补常规连续气举采油过程中工艺的不足,本文通过对气举负压泵的结构及工作原理的描述,介绍了一种负压泵连续气举采油技术,该技术是把连续气举与气举负压泵工作特性的有机结合,充分利用气举装置和负压泵的优势,通过地面试验优选出气举负压泵的最佳生产参数,使得该项技术能明显提高油井的举升效率和产量,为人工举升提供了新的方法。

连续气举井井筒压力温度模拟方法分析

根据连续气举井井筒内的流动特点,以注气点为界将井筒内的压力温度计算分成上下两部分,考虑注入气的影响,结合已有的多相流压力、温度计算方法,给出气举井井筒内的压力温度计算过程和方法。用6口气举井的压力剖面测试资料和3口气举井的温度剖面资料进行验算对比。结果表明,现有的压力计算方法的误差较大,需要进一步研究;而温度计算结果与实际比较接近。