连续油管冲砂技术在高压高产深井中的运用

主要结合某油井连续油管冲砂技术在冲砂解堵施工中的具体设计与应用对该技术相关应用要点加以分析,应格外注意方案设计前对油井阻塞情况的详细考察,并严格落实技术应用的具体过程要点,以此保证技术应用价值的发挥。

涩北气田连续油管泡沫发生装置的设计与应用

为了解决地层压力下降导致常规冲砂液的漏失问题,自主设计研发泡沫发生装置,采用辅助工具实现氮气冲砂液充分混合,通过对冲砂介质膨胀、倒流、搅拌及压缩对冲砂液进行三次发泡,能够提高发泡率,增强冲砂液体系对砂粒的携带能力,封堵、屏蔽地层,减小漏失。通过应用该装置改善了连续油管冲砂工艺,提升了涩北气田连续油管冲砂的适应性;解决了超低压气井氮气泡沫冲砂液不稳定、漏失严重的技术难题,实现了储层保护和带压高效冲砂的效果。

苏23水平井生产中出现的问题及应对措施

苏23井是苏里格气田一口水平井,在2009年11月5日开井生产后,先后出现了井筒砂堵,节流器被出砂卡死,打捞时节流器打捞颈拉断等问题。本文针对苏23井生产过程中出现的问题进行了原因分析,并通过制定相应的措施消除了生产中出现的问题,由此可以得出结论:控制产量,以小压差生产,是控制苏里格气田出砂的有效方法;苏里格气田高产气井(无阻流量在30.0×10~4m^3/d以上)在投产初期(2～3个月)以加热炉或三相分离器生产,并控制产气量,待排净油管内的杂物和流砂后,再投放节流器生产。

克深气田异常高压气井井筒异常堵塞治理

随着克深气田的开发,井筒堵塞井数增多,堵塞程度越来越严重,影响了单井的安全平稳生产,制约了气田的高效开发。为此,针对气井井筒堵塞现状,结合单井生产动态特征、现场解堵情况、井筒返出物系统分析,认为造成气井井筒堵塞的主要堵塞物为垢和砂,堵塞模式分为垢堵、砂堵和砂垢混合堵3种模式。根据堵塞模式特点及井筒完整性,结合酸化解堵、连续油管冲砂解堵和大修3种传统疏通井筒措施的优缺点,提出了4种综合治理措施:垢堵井采用酸化解堵,砂堵井采用连续油管冲砂解堵,砂垢混合堵井采用连续油管冲砂和酸化综合解堵,管柱错断井采用大修更换管柱。实际应用证明,分模式治理不但可以高效疏通井筒,同时也可降低生产成本。

高压吐砂井井筒除砂地层治砂实践浅析

砂岩油藏由于胶结疏松,极易造成地层出砂,而出砂严重会导致砂埋油层、卡泵等现象,造成频繁检泵,严重时还会造成井筒报废等问题,需要及时采取防砂措施。而部分井地层压力高伴随出砂严重导致地层喷砂,造成井筒出砂及地层防砂施工难度大。本文对一口具有代表性的高压吐砂井防砂施工的成功案例进行分析总结,通过查找施工难点,确定施工方案,以及从井口、井筒的实际处理过程解析井筒处理及防砂施工方法,为今后相似井况的防砂施工提供技术参考,对复杂井况防砂施工技术的发展有重要意义。