连续油管带底封分段压裂技术在鄂北气田的应用

针对鄂北气田储层物性差,"3低2高"的特点,水平井已成为提高油气勘探开发综合效益的重要途径。目前鄂北气田水平井主要采用裸眼封隔器分段压裂与完井一体化工艺和水力喷射定点分段压裂工艺,通过分析这两种工艺的应用情况可知,裸眼封隔器分段压裂施工中不能有效地控制裂缝的起裂点以及验证裸眼封隔器坐封,而水力喷射受喷嘴质量的影响,压裂规模受限制。解决这些问题,可采用连续油管带底封分段压裂技术。该技术可确保在较短时间内各层段的有效改造,避免裸眼封隔器、水力喷射工艺的工具管串问题、砂堵难解决等作业风险。

连续油管带底封压裂工艺在东胜气田的应用分析

东胜气田水平井在压裂改造方面常用的压裂工艺为预置管柱裸眼水平井分段压裂工艺,但为了响应华北分公司在该区块提高产量建设的号召,东胜气田在运用该工艺之外尝试采用其它更适合该区块地质条件的改造工艺,连续油管带底封压裂工艺作为一种新型工艺技术在东胜气田得到了尝试,并获得了较好效果。但是由于地质条件、工具等各方面因素的影响,压裂改造施工中出现一些问题,本文通过对所施工井的分析以及在施工中存在的问题进行探讨,以增加对该压裂工艺的全面认识。

酸化压裂技术在北特鲁瓦油田的应用

北特鲁瓦油田目的层为石炭系浅海台地相碳酸盐岩储层,位于滨,里海盆地东南缘,包括KT-I与KT-II两套含油层系,地质条件复杂且非均质性强。KT-I储层的原始地层压力为正常压力系统,地层温度55℃左右为中等地温系统。其H7井和H4井经过常规压裂改造后效果不理想。因此,针对北特鲁瓦油田储层及油藏特征,提出利用连续油管带底封拖动酸压技术,并且在H8水平井中得到成功应用,表明该技术适用于北特鲁瓦油田碳酸盐岩储层的改造,为后续北特鲁瓦油田碳酸盐岩储层的改造提供技术支持。

致密砂岩气藏水平井全通径分段压裂改造实践及认识

鄂尔多斯盆地北部致密砂岩气藏开发前期,形成了以裸眼预置管柱管外封隔分段压裂为主的水平井改造模式,为气田快速有效建产提供了技术支撑.但在后期生产实践中,该技术逐渐暴露出多级滑套内径逐级递减,不能实现压后井筒全通径;憋压球不能全部返出,部分滞留井筒而影响后期二次改造等问题.针对这些问题,逐步开展了基于套管固井完井和裸眼封隔器完井的全通径分段压裂试验.实践表明,基于套管固井完井的全通径改造模式压后效果不理想,还需要进一步加强研究攻关.基于裸眼封隔器全通径完井及连续油管带底封分段压裂的改造模式,既具有裸眼完井泄气面积大,“甜点”自选等优点,又具有套管固井完井压后全通径的优点,利于后期排液采气和二次作业.通过不断完善配套技术,该工艺逐步趋于成熟,施工成功率达到98.6%,初步形成了适用于鄂尔多斯盆地北部致密砂岩气藏的水平井全通径改造模式,具有较好的推广应用价值.

和顺横岭区块深部煤层气井压裂工艺研究及应用

为了勘探开发和顺横岭区块的深部煤层气,研究适用于深部煤层气井开发的压裂工艺,采用了水力喷砂射流压裂、连续油管底封拖动压裂、"水力喷砂射孔+大排量复合压裂"和"段内多簇定向射孔+桥塞联作分段压裂"技术对和顺横岭区块的深部煤层气井进行压裂作业,压裂结果和生产试采效果证明:"段内多簇定向射孔+桥塞联作分段压裂"成功率高,施工排量大、段与段之间封闭性好和作业效率高,通过采用"密切割"改造方式,储层改造体积提升明显,裂缝与储层的接触面积较大,储层向裂缝和井筒的供液和供气能力较强,可作为深部煤层气水平井的主要压裂方式。

套管固井滑套分段压裂技术在东胜气田的应用

为了解决东胜气田杭锦旗区块气井压裂后续改造中存在的一些问题,引进了连续油管套管固井滑套分段压裂技术。该技术通过无限级滑套和套管一起固井,然后下入连续管井下工具组合逐个打开无限级滑套进行压裂。该技术在杭锦旗区块××井进行了先导性试验,有4个滑套均顺利打开,当超压滑套不能打开时,及时进行了喷砂射孔,顺利完成了8段的主压裂,压裂过程中封隔器均坐封稳定可靠,解封顺利。连续油管套管固井滑套分段压裂技术的成功实施为非常规油气藏的压裂改造提供了一种新的解决方法。

致密油连续油管体积压裂技术探索与实践

直井缝网和水平井体积压裂是大庆外围扶余和高台子致密油储层有效的增产技术手段。由于常规大排量、多簇体积改造存在“裂缝不能均衡延伸、时效低、过量替挤”等局限,为此开展了连续油管体积压裂技术的研究应用。针对致密油区块新井,以“缝控储量最大化”为目标,利用连续管携带底封工具,单簇单压、密集切割,体积改造,增加最大有效改造体积。通过现场试验应用,单井产油强度提高35.3%。该技术为致密油等非常规储层压裂效果的再提升探索了新途径。