基于ADAMS软件对干法成形多层组合式连续球磨机粗磨系统的仿真与运动学分析

建筑陶瓷工业原料制备车间长期以来存在着高污染、高能耗、低效率等问题,球磨机是原料制备车间的关键设备。其性能的好坏程度极大地影响了陶瓷产品的品质以及陶瓷工业领域的能耗、污染排放量问题。针对现有的球磨机存在电能消耗高、污染排放量大、研磨效率低、自动化程度低、研磨效果差等一系列问题,设计了多层组合式连续球磨机。借助ADAMS软件对其粗磨系统进行运动仿真与运动学分析,对其进行优化分析,验证多层组合式连续球磨粗磨系统工艺设计的合理性。

浅析连续球磨机工艺控制要点

现在陶瓷企业为了提高球磨效率,降低水、电、人工成本,逐渐使用连续球磨机取代间歇球磨机,三连体、四连体、五连体等多种组合方式慢慢推广普及。连续球磨机可以实现边进原料边出浆料,24小时不停机球磨作业,正常情况一台五连体连续球磨机每天出浆量可达1000吨,相当于16台60吨间歇球每天产量。连续球磨机还可以实现从原料喂料机到浆池的全自动化控制,减少人员操作频率,降低劳动强度。这种现代化的球磨方式极大的提高了球磨效率,同时也给原料球磨工艺控制提出了更高的要求。笔者结合理论,联系生产实际,从理论产量、硬件、工艺、球旦配比等各方面,浅析连续球磨机工艺控制要点,为陶瓷原料车间管理者提供一些可借鉴的资料。

老式球磨机与组合式连续球磨机的优缺点

随着陶瓷企业的科技进步和管理水平的提高,使我国建筑陶瓷产品质量和档次有了质的飞跃。但目前业内的原料加工工艺及加工设备还相当落后,导致陶瓷企业成为了"三高"行业。要改变这种现状必须从陶瓷原料加工这一源头抓起。本文简单阐述了老式球磨机与组合式连续球磨机之间的差异和优势。

浅谈陶瓷连续锥形球磨机

通过连续锥形球磨机与间歇式球磨机和连续辊筒式球磨机的比较，提出了该机拥有更高的产量和更低的能耗，是今后大生产使用的发展方向。

陶瓷工业连续式球磨机设计制造时应注意的问题

介绍了陶瓷工业连续式球磨机的主要结构及其工作原理,详细论述了陶瓷工业连续式球磨机设计制造时应注意的问题。

连续式球磨机节能实用方案

本文对球磨机节能的各个因素进行分析,对比了各种球磨方式的能耗,提出一种新的连续球磨机工艺,即取消原料均化工序,使连续球磨机的推广应用更加可行。

半工业型连续排矿球磨机中滞留量的研究——由于操作变量变化引起的动态变化

过去对球磨机滞留量的实验研究 ,是使用同位素指示器及停留时间分布分析 (RTD) ,在研究中 ,球磨机内的所有介质在实验后被称重 ,由于固定的实验设置 ,或者是在工业闭路磨机中通过RTD方法测量滞留量的难度 ,结果在滞留量测量和磨机给矿之间的相关关系不一致。在本实验中 ,仔细制定的半工业实验结果使磨机滞留量的测量能够在磨机运行中实时进行 ,因而 ,可得到极其准确的滞留量数据和瞬时滞留量数据。根据这些数据建立起滞留量作为操作条件的函数的正确趋势。本文对观察到的趋势的解释有助于说明以前发表的数据的异常情况。

一种连续式球磨工艺的应用

在建筑陶瓷浆料制备工艺装备上,传统间歇式球磨机不论是在生产效率还是节能降耗方面均具有较大的提升空间。本文介绍了一种连续式球磨机的结构、工艺特点以及实际应用情况,对建筑陶瓷同行进行节能降耗工作的进一步升级具有较大的现实参考意义。

建筑陶瓷坯釉料制备方法的变革

由于城市与农村建设的需要,加上人民生活水平的提高,对建筑装修材料的品种及产、质量有了更高的要求。作为装修材料之一的建筑陶瓷,其新品种的问世、产质量的扩大与提高都是以坯、釉料制备工艺的进步和新型高效加工设备的出现为基础的。本文对近期建筑陶瓷坯、釉料制备方法变化的趋势进行介绍和讨论,期望能沿着时代的轨迹找到适合我国国情的发展道路。 一、墙地砖坯料制备方法的进展 从国内外上市产品的规格来看,墙地砖的尺寸逐渐增大。以前主要用白色(或浅色)粘土作原料,现在则大量采用红色粘土。企业的规模在扩大。生产方法和设备也就会随着发生变化。