基于改进积分变换法的导体不连续电缆无损识别与定位技术研究

随着配电网电缆使用量的逐年增加,出现部分电缆导体不连续的质量问题,造成经济损失的同时可能威胁到配电网的安全稳定运行,现有方法难以无损检测识别并定位此类问题。建立了电缆首端宽频阻抗谱数学模型,分析了导体不连续电缆的宽频阻抗谱特点;采用了积分变换法将电缆宽频阻抗谱函数变换为空间域函数,用以实现电缆不连续点的识别定位,并采用切比雪夫窗和传播系数实测法对积分变换法进行了改进,大幅减小了定位曲线的涟漪效应,提高了定位的准确性;最后,定制了50 m长的10 kV导体不连续配电电缆。实验验证了所提算法的有效性,定位误差不超过0.8%。研究成果对于实现电缆精细化运维、提高配电系统运行可靠性具有一定参考意义。

一种新型表面温度连续检测电缆

检测电缆是测量其长度方向上的最高温度的测量元件。主要介绍了检测电缆的工作原理和性能 。

连续型电缆方程的积分变换方法求解以及误差分析

连续型电缆方程是描述无髓神经纤维阈下刺激时膜电压变化的重要方程.本文利用傅立叶变换方法求出了阈下电刺激时连续型电缆方程的解析式,并探讨了在工程上计算膜电压以及估算误差的方法.

电缆连续硫化生产线的改造

蒸汽管道连续硫化生产线是电缆生产过程中的主力装置之一。针对原生产装置中存在的诸多问题,提出了采用增加冷却水管、液面自动控制、后密封装置动态密封设计以及挤出机机身温度检测点的改进设计等自控技术改造措施。

电缆连续硫化生产线系统的改造

蒸汽管道连续硫化生产线是电缆生产过程中的主力装置之一。针对原生产装置中存在的生产线实际生产效率低、能耗效率低、生产过程原材料浪费严重、下脚料和废品率高、系统设计自动化程度低、工艺参数控制效果差以及后密封运行可靠性差等问题，文章提出了采用增加冷却水管、液面自动控制、后密封装置采用动态密封设计以及挤出机机身温度检测点的改进等自动化技术改造措施。实践证明，这些措施均十分有效。

非金属连续管电缆复合体隔膜泵研究与应用

针对常规游梁式抽油机能耗高、故障率高,往复式潜油泵易结蜡、电缆损坏频繁以及使用寿命短等问题,开发了一套非金属连续管电缆复合体隔膜泵系统。该系统由智能控制柜、井口采油树、连续管电缆复合体和潜油隔膜泵组成,研制过程中解决了连续管电缆复合体材料与工艺、油井智能控制与监测技术以及井下金具的结构设计等关键技术问题。现场试验结果表明:该隔膜泵系统的应用可简化油井设备配套,较常规游梁式抽油机节能50%左右,并可有效减轻泵体结蜡现象;能够实时远程监控和自动调参运行,节省了油井参数测量设备,减轻了生产劳动强度,能够实现井场无人值守。非金属连续管电缆复合体隔膜泵系统的成功开发,可为油田探索低成本开发提供参考。

穿电缆连续油管下电缆桥塞技术在准噶尔盆地的应用

本文就连续油管精确定位下电缆桥塞技术在准噶尔盆地的首次应用实例作介绍,并对应注意的问题及发展方向作分析探讨。

铁路信号电缆维护和管理工作探讨

从铁路信号电缆敷设、电缆施工方面探讨电缆维护和管理工作，提出积极采用电缆管道式敷设技术和电缆全程线间在线实时监测监控技术，准确快速查找电缆混断线位置，进一步探索运用电缆中断故障抢修快速可靠接续技术。

水平井产液剖面测试技术研究与应用

水平井开采技术已是油田开发的主要方式之一,水平井在生产过程中由于受油藏边底水和油层非均质性的影响,导致油层段动用不均、含水升高,研制开发了水平井产液剖面测试技术,该技术可以准确监测出水平井水平段动用情况,得到了整个层段的产液、产水分布数据,确定出油和出水段,针对性地采取堵水等措施,抑制产水段出水,降低水平井含水、提高产油量,通过现场6口水平井的应用,取得了良好的实施效果,为水平井的增油上产措施提供了可靠的依据。

连续油管内置电缆测试技术在渤海油田水平井中的探索与实践

水平井及大斜度井作为渤海油田的生产常规开发模式已普遍运用,但水平井后期修井及测试作业相对复杂,为解决水平井测试输送井下工具难问题,开发了使用穿电缆连续油管设备作为介质输送工具,将测试工具下放至水平段进行相应作业。利用该设备和技术,顺利完成渤海油田近14余口测井作业,为水平井测试作业提供技术支持。

内置电缆连续油管与测井工艺在油田作业的应用——为油田大斜度井作业开路

为了满足油气开采需求,海上油田钻井时开始往大斜度、水平井方向发展。在大斜度、水平井的修井作业时,传统的测井电缆作业,难以靠电缆自身重力将仪器送到目的层。本文介绍的内置单芯电缆的连续油管,输送测井仪器实现大斜度井的传输工艺,实现RCT镁粉切割管柱的工艺进行介绍。