超重力连续碳分法制备γ-Al2O3的研究

为解决分批操作导致产品孔径分布不均、结晶颗粒大、杂质多等问题,提出了将超重力技术与连续碳分工艺相结合制备拟薄水铝石及γ-Al2O3的新技术。以CO2和NaAlO2为原料,采用错流旋转填料床连续制备拟薄水铝石,考察了NaAlO2溶液浓度、气液比和超重力因子对拟薄水铝石孔隙性能的影响。对拟薄水铝石进行扩孔改性,焙烧制备了大孔γ-Al2O3。随着NaAlO2溶液浓度、气液比和超重力因子的增大,拟薄水铝石的比表面积和孔容呈先增大后减小的趋势,其最佳制备条件为:NaAlO2溶液浓度为0.1mol/L、气液比为3∶1、超重力因子为54。对其进行扩孔改性后焙烧,最终得到比表面积和孔容分别为322m2/g、1.826mL/g的纳米级大孔纤维状γ-Al2O3。研究结果表明,超重力连续碳分法所得产物纯度高、孔径分布均匀、生产效率高,适用于工业放大。

深度脱硅与连续碳分技术在生产上的应用

本文介绍了深度脱硅与连续碳分技术，阐述了生产上采用深度脱硅与连续碳分技术对 于提产降耗和提高产品质量的重要性。

连续碳分CO_2吸收率分析及探讨

本文简述了CO2 气体吸收率的测定原理 ,着重分析了影响连续碳分CO2 气体吸收率的因素 ,提出了提高连续碳分CO2

炼结法连续碳分分解生产砂状氧化铝工艺技术研究

随着我国科技发展水平的不断提高，我国的各个行业都进入了快速发展的阶段，其中，氧化铝作为尤其重要的工业生产原料，立足于对其制备工艺的研究和改进创新是目前的热点话题，吸引了很多人员的关注。本文以炼结法连续碳分分解生产砂状氧化铝工艺技术为主进行了讨论，分析了相关制备工艺的原理和生成物质量影响的相关因素，并对炼结法连续碳分分解的实用效果做出了分析，希望能够为相关工作者提供一定的参考与借鉴。

提高碳分氢氧化铝质量探讨与实践

文章对烧结法精液碳酸化分解机理进行了的深入分析,提出了改进连续碳酸化分解工艺控制条件的措施;介绍了采用六槽连续碳分工艺对提高碳分产品质量的效果。

分解工艺对多品种氢氧化铝性能影响的探讨

根据分解工艺对多品种氢氧化铝性能的影响,对单槽碳分氢氧化铝存在的缺陷及原因进行了分析,结果表明连续碳分和种分分解工艺适合生产多品种氢氧化铝;种分产品的粒度分布、强度、晶型结构、加工性能优于碳分产品。

SH-M75氢氧化铝新产品的开发与生产

简介了SH -M 75氢氧化铝的用途及中州铝厂开发生产非冶金级氢氧化铝的优势。根据SH -M75氢氧化铝生产方法的开发情况 ,确定了以连续碳分工艺和闪蒸干燥技术进行生产。在生产中通过采取各种措施 ,控制了产品的许多关键指标 ,产品性能良好 ,供不应求。

高白度氢氧化铝中疵点的来源及控制方法

通过分析疵点对高白度氢氧化铝质量的影响 ,查清了氢氧化铝中疵点的主要来源 ,找到了生产中有效控制高白度氢氧化铝中的疵点的方法 ,通过采取措施成功地生产出各项指标合格的高白度氢氧化铝。

提高烧结法产品质量的探讨

本文通过对烧结法氧化铝二氧化硅的来源、碳酸化分解过程中二氧化硅的变化规律进行分析,提出深度脱硅,保证精液纯度;连续碳酸化分解确定合理的分解率梯度,使碳分过程稳定,是生产过程中提高产品质量的可行性措施。通过实践,烧结法氧化铝由过去的三级品为主,提高到目前的二级品率95%以上。