连续镀锌板镀层粘附性不良的研究

利用SEM-EDS、EPMA等手段对连续镀锌板镀层组织和成分进行了分析。结果表明:带钢表面碳沉积,镀层中出现铁锌中间相,镀层分层,镀层中夹杂固体杂质,钢板表面过度氧化等是导致镀层粘附性不良的主要原因。

连续镀锌过程中有效铝含量的计算及其应用软件的设计

在Fe Zn Al三元体系热力学分析的基础上 ,运用亚点阵模型 ,提出了计算Fe Zn Al三元系富锌端铁溶解度曲线的公式 ,用Matlab编制了有效铝计算软件CAC(CalculateAluminumContent) ,把热力学分析应用于计算锌池中的有效铝含量。该软件通过输入化学分析所得的总铝、总铁量和锌池的工作温度这 3个参数 。

连续镀锌退火炉内带钢表面碳沉积机理

热浸镀锌是1种应用广泛的提高钢制件耐腐蚀性能的工艺,采用改良的Sendzimir法连续热镀锌,其机组退火炉内带钢表面容易出现碳沉积现象,从而导致镀锌层附着性差,严重时产生脱锌现象。本文采用电子探针X射线微量分析(EPXMA)方法检测镀锌带钢试样Fe/Zn界面附近各元素的分布,利用FactSage软件计算连续镀锌生产线中无氧化加热段(NOF)炉内2CO→C+CO2反应的平衡曲线,探讨NOF退火炉内带钢表面碳沉积的机理。研究结果表明,在退火炉无氧化加热段(NOF)内,带钢表面发生2CO→C+CO2反应,从而导致带钢表面出现碳沉积。形成的碳薄膜覆盖在带钢表面,使连续镀锌过程中锌液对带钢的浸润性能降低,恶化镀层的粘附性能。依据带钢表面碳沉积机理的分析结果提出了解决带钢表面碳沉积的措施,并在生产应用中取得了显著的效果。

铁丝连续镀锌的生产实践

铁丝连续镀锌的生产过程由拉丝、热处理、前处理、镀锌、后处理和废水处理所组成。本文对上述生产过程中的工艺、设备、质量控制和故障排除等进行了详细介绍。用较大篇幅重点叙述了镀锌液各组分的作用及操作条件对产品质量的影响 ;分析了各类镀锌光亮剂的作用 ,并对今后镀锌光亮剂的研究工作提出了期望。

热力学分析在连续镀锌过程中的应用

热力学分析结合相图研究可用于解决生产实际问题 .在连续镀锌过程中 ,锌液中铝是一种很重要的添加元素 ,它对镀锌质量有直接的影响 .但锌池中铝含量的测量与控制还存在困难 .在对Fe -Zn -Al三元体系Fe溶解度曲线的热力学分析的基础上 ,用Matlab编制了带有图形用户界面的程序 ,把热力学分析应用于计算锌池中的有效铝含量 。

线材硫酸盐连续镀锌光亮剂的研究

线材连续镀锌工艺常用于钢丝的防腐处理。为解决传统工艺中所存在的镀层质量问题，研制出一种专用于线材硫酸盐镀锌的组合光亮剂。该光亮剂由主光亮剂、载体光亮剂和辅助光亮剂组成。通过赫尔槽试验，电流效率及阴极极化曲线的测量研究了该光亮剂的作用效果。结果表明：使用该光亮剂能提高镀液的电流效率，且在很宽的电流密度范围内获得光亮、耐蚀的锌镀层。

冷轧连续镀锌带钢张力控制算法研究

张力是工业生产过程中的重要参数,在连续运行中,带钢在炉子入口处频繁跑偏。通过研究带钢张力大小及波动对炉区各段带钢速度的影响,提出了新的改善张力控制效果的前馈控制策略,并经过生产测试验证。自动化PLC部分,通过程序连锁,来控制电机的转矩输出,从而控制张力的闭环调节,达到生产线稳定的目的。

连续镀锌线退火炉炉膛温度控制

连续镀锌线立式退火炉的炉膛温度关系到带钢镀锌的性能和带钢表面的质量,温度应遵循高炉温、低板温原则,对控制要求相当高。武钢二冷轧连续镀锌线立式退火炉系统采用比利时DREVER公司技术,炉膛温度设定值可采用三种模式进行设定,并使用斜坡功能调节。温度输出值采用负荷瞬态调节,并对每个区的负荷进行限制。同时系统对燃烧行进燃烧器计数和交叉控制管理,达到炉温的精准控制。

立式化学辊涂机在连续镀锌机组中的应用

以为国内某著名大型钢厂的连续热镀锌机组而设计的立式化学辊涂机为例,分析了其结构特点、关键参数、循环供液系统组成以及影响涂层厚度的因素,以期为其他类似设备提供有价值的参考。

连续镀锌线退火炉炉膛温度控制研究

连续镀锌线立式退火炉的炉膛的温度,与带钢镀锌性能,以及带钢表面质量有密切的关系。这就要求严格控制火炉炉膛的温度,严格遵守高炉温、低板温的控制原则,对控制要求非常高。在本文中,笔者采用DREVER公司技术,用三种模式设定炉膛温度设定值,并用斜坡功能调节。

典型连续镀锌生产线机械设备分析

简要介绍了典型连续镀锌生产线的工艺要求及主要的机械设备配置,分析了生产线机械设备的优缺点,并提出了一些改进建议。

中国2010带钢连续镀锌发展论坛在京召开征示台升

腐蚀与防护学会在北京友谊宾馆顺利召开了中国2010带钢连续镀锌发展论坛，来自中国、法国、韩国、加拿大、日本等多个国家的200余名专家及相关企业负责人参加了此次会议，共发表论文32篇。

中国2010带钢连续镀锌发展论坛圆满召开

9月6～9日，北京腐蚀与防护学会在北京友谊宾馆召开了中国2010带钢连续镀锌发展论坛，来自法国、韩国、加拿大、日本等6个国家的200余名国内外专家及相关企业负责人参加，共发表论文32篇。

一种镍基底上连续镀铜层电解退镀剂的开发

研制开发了一种镍基底上连续镀铜层的电解退镀剂,通过正交实验得到最优复配方案为:络合剂A 80 g/L、络合剂B 25 g/L、络合剂C 40 g/L、导电盐60 g/L、缓蚀剂2 g/L、抑雾剂0.2 g/L。此工艺用于镍基底上连续镀铜层的阳极电解退除,退镀速度可达1μm/min,且不腐蚀镍基底,可保持镍层的光亮度。

无氰连续镀铜生产方法

当今国内乃至国外在生产轧制邦迪管和单层纤焊管用的原料——镀铜钢带,毫无例外地都是运用氰化物镀铜的方法和工艺,在实际生产中用的镀液及产生的废液和废气都含有剧毒性的氧化物,它严重地污染环境和恶化劳动条件。