连轧棒材线高压水除鳞系统改造

攀长钢连轧棒材线高压水除鳞系统由于生产品种钢结构的调整、坯料长度的变化,且高压水除鳞系统使用近15年,设备性能下降,已不能完全满足所有钢坯表面除鳞要求,红钢表面氧化皮去除不干净,轧制时压入严重影响了成品钢材的质量。通过研究计算和分析,为节约投资,部分改造升级原系统,设备基础、电机及控制系统全部利旧;泵阀、管路、除鳞箱、喷嘴进行优化升级,除鳞箱位置、辊道、翻钢剔废装置等相关设备进行局部改造。改造后高压水系统压力最高可以达到30MPa,满足连轧各类品种钢棒线材的生产,完全达到干净除去氧化皮的效果。

点检定修制在棒材连轧线上的实践

介绍了点检定修制在抗钢棒材连轧线设备管理中的推广，阐述了点检的几种形式、点捡定修的具体实施，以及如何有重点地采用“状态监测”和“时间计划”相结合的方法，推行以“点检定修”为核心的预防性维修管理体系。

高速钢轧辊在昆钢棒材连轧线上的应用

随着棒材轧机切分技术的广泛应用和高强度热轧带肋钢筋HRB400E、HRB500E牌号的推广，轧辊耐磨性能对产品表面质量的影响和负差控制精度的影响也日趋明显。高速钢轧辊具有较好的耐磨性、淬透性和高温红硬性，本文通过对昆钢棒线厂棒材车间在高速钢轧辊使用过程中遇到孔型加工、铣削、冷却、维护和保养等问题，采用有效措施解决上述问题，成为西南地区首家高速钢轧辊运用到带肋钢筋成品架轧制的棒材生产线。

棒材连轧线自动化控制系统的应用

随着社会的发展和进步,我国钢材市场的需求量越来越大,作为小型材料的棒材,在我国钢铁生产过程中占据着重要的位置。对于钢材的生产过程来说,自动化生产线能够起到很大的帮助。以往传统的横列式等的落后生产工艺在现阶段钢材生产过程中被逐渐淘汰,取而代之的就是连轧线的使用。连轧线的使用能够极大的满足更多的生产需求,并能够减少生产成本的投入,进而获得更好的钢材。本文对棒材连轧线自动化控制系统的应用进行研究。

中型厂棒材线轧机轴承选用及装配要点

简单介绍中型厂棒材线连轧机轴承选用及生产中的装配改进与使用情况。