发展我国的无缝钢管连轧设备

连轧管机组近几十年因其具有产量高、轧管质量好等优点而得到快速发展。介绍了我国连轧管设备的现状和“九五”期间有关连轧管机的研究成果。指出了按照钢管规格组距建设适应市场的专门化机组以期形成有经济规模的生产力,是我国连轧管机组的发展方向。

关于引进薄板坯连铸连轧设备常见的问题与思考

文章主要对我国引进的薄板坯连铸连轧生产线设备常见问题进行了统计,简要阐述了发生现象,并对其原因进行了分析,进而提出了几点关于我国薄板坯连铸连轧方面的考虑。

包钢1560连铸连轧设备制造质量控制的几点尝试

介绍了一重集团公司与德国西马克公司合作制造包钢 1 560连铸连轧设备过程中采取的一些质量控制措施 ,经生产实践证明 。

包钢1560连铸连轧设备不锈钢管路的质量控制

就不锈钢管在生产中存在的质量问题,从不锈钢管的管理、焊接、防腐等三个方面,介绍了在包钢1560产品中对不锈钢管的质量控制措施及所取得的良好效果。

关于热连轧设备故障管理模式的应用分析

对于工业企业而言,要想实现安全可靠且高效生产,就需要提高对设备管理工作的重视程度,完善设备管理方案的制定与运用,实现设备故障管理工作的落实。在热连轧设备的运行上,因相应管理模式存在一定的滞后性,致使设备故障管理工作难以得到完善落实,相应设备运行效率低,影响生产的顺利高效开展。基于此,本文在介绍当前热连轧生产设备的基础上,就热连轧设备故障管理模式现存问题进行分析,对如何实现管理模式的优化与完善运用提出对策。

太钢1549mm热连轧设备地脚螺栓及锚板套筒施工技术

太钢1549mm热连轧设备基础九区具有标高多、孔洞多、螺栓多、配管多等四大特点,螺栓有788根,分布在不同标高的60多个砼面上,螺栓Lmax=3310mm,Lmin=12mm。

900mm酸洗冷连轧成套设备的研制

对自主研制的900 mm酸连轧成套设备的主要结构特点及设备的主要性能参数进行了介绍。采用先进技术,实现了带钢卷的酸连轧,应用效果良好,取得了较好的经济效益。

中冶陕压承制的宝钢德盛四连轧设备顺利通过A检验收

9月14日，中冶陕压制造的宝钢德盛四连轧轧机、平整机、换辊装置顺利通过最终用户宝钢德盛不锈钢有限公司、西门子（中国）有限公司监制人员、中冶陕压检查人员的联合验收，各项检测数据符合A检大纲要求，完全满足用户图纸和设计要求。

薄板坯连铸连轧技术的进展——从“第一代设备”到最新的应用

为了降低传统生产流程的成本，开发了薄板坯连铸连轧技术。但是，由于“第一代设备”在产品质量和设备生产能力方面受到的种种限制，制约了这种技术的推广，得不到更广泛的应用。自20世纪80年代第一次应用此技术以来，薄板坯连铸连轧设备较大程度地克服了原有的限制。

电液比例位置控制技术在连轧管设备上的应用

介绍了电液比例位置控制技术的工作原理,以在PQF连轧机上的应用实例,与电液伺服阀进行了比较、分析。实践证明,电液比例控制技术具有性能稳定、价格低、抗污能力强、结构简单、操作方便和节能效果好等特点。

现代铝热连轧主体设备的构成及其特点

介绍了现代铝热连轧主体设备(立辊轧机、热粗轧机、厚剪、薄剪、连轧机、切边机和卷取机)的构成及主要特点。

大型冷连轧机设备安装技术

冷连轧机组常为五机架六辊串列式冷轧连轧机,轧机牌坊和底座为单件,随着科技的进步,经济的快速发展,冷连轧机设备安装的工期和质量都提出了一个更高的要求,部分组件采用了小模块设计和制造,轧机本体的入出口设备、轧机顶部上液压阀台、机体配管、轧机与地下接口连接都相继采用了小模块型式,虽然给安装带来了极大的便捷,但也给制造和安装提出了一个挑战,从轧机制造和安装都要有一个高的精度,才能满足模块下的安装。

抓住机遇，团结协作，为连铸和小型连轧提供现代化的装备

抓住机遇，团结协作，为连铸和小型连轧提供现代化的装备机械工业部孙昌基编者按本文是机械工业部副部长孙昌基在１９９４年１０月召开的“全国连铸和小型连轧装备工作会议”上的讲话内容。文中总结了改革开放以来我国机械工业为冶金企业提供连铸设备和小型连轧机的状况。...

芯棒横移车设备优化研究

芯棒横移车是限动连轧管设备中用来运送芯棒的设备,其对轧制精度和轧制节奏都有着比较大的影响。在实际应用中有两种机构可以进行选择,一种是采用步进梁型式,将冷却后的旧芯棒通过步进机构一步一步移送至预穿工位,这种机构占地面积大,设备较多,容易对芯棒表面造成划伤;另一种采用空中横移车方式,将冷却后的芯棒通过横移车从空中直接移送至预穿工位,这种机构占地面积小,设备单一,且芯棒表面不易划伤,具有较好的使用性能,但由于其机构动作较多,速度容易影响轧制节奏。为了更好地使用该机构,特对此运行机构进行研究和优化,以适应轧制要求。