基于PLC的连铸拉矫过程远程监控系统

拉矫过程是连铸工艺中的重要组成部分,可实现引锭杆上装和连铸坯的拉出和矫直。设计了一套基于PLC串口通信的连铸拉矫过程监控系统,克服连铸本地工控机无法联网的弊端,直接对拉矫机PLC数据采集,经智能工业控制器对数据处理并借助GPRS网络传输到远程端服务器,远程端利用WINCC软件达到远程监控拉矫过程的目的。

提高连铸拉矫电机在线使用寿命的方法及应用

连铸坯拉矫指的是把连铸坯从弧形连铸机的结晶器中以一定的拉坯速度拉出并矫直的工艺过程,拉矫机由传动装置、压下装置、辊子、机架、底座等组成,传动装置中包含了电机,为了能够确保炼钢厂连铸机的正常运行,通过对拉矫电机故障下线原因分析,找到改进方法,帮助企业提高连铸拉矫电机使用寿命,缩短了电机修理周期,减少了炼钢厂方坯连铸机的故障时间。

连铸机拉矫辊等离子喷涂WC-20Cr-7Ni涂层性能

连铸机拉矫辊作为连铸机的重要组件,工作环境恶劣、磨损严重。为了降低连铸机拉矫辊工作过程中的辊面磨损,利用等离子喷涂技术在拉矫辊及H13钢板表面制备了厚度为0.2mm的WC-20Cr-7Ni涂层。通过水淬热冲击及轧制试验探究了WC-20Cr-7Ni涂层的抗热冲击性能及耐磨性,并对热冲击前后试样进行了金相分析及硬度测试。结果表明,WC-20Cr-7Ni涂层孔隙率较低,并具有较高的耐磨性及优异的抗热冲击性能,可以有效提升连铸机拉矫辊的使用寿命。