连铸坯热送热装工艺实践

通过石钢公司热送热装工艺的实践 ,介绍了热送热装过程中应注意的几方面问题及节能降耗的意义。

唐钢连铸坯热送热装工艺实践

介绍了唐钢连铸坯热送热装工艺的实施方案 ,经过一年多的实践证明 ,该方案工艺合理 ,投资少 ,见效快 ,热装率达到 77.75 % ,热装温度达到 82 0℃ 。

拉丝用钢连铸坯热送热装工艺实践

研究分析了拉丝用钢连铸坯热送热装过程中出现的装炉温度波动大、热坯与冷坯混装等对线材拉拔性能的影响。通过采取无缺陷连铸坯生产、控制连铸坯周转时间等工艺措施 ,完全能够生产出拉拔性能良好、满足用户要求的优质拉拔用钢盘条 。

线棒材生产实现连铸坯热送热装的若干问题(二)

介绍了在线、棒材轧制中实现连铸坯热送热装的节能降耗效果 ,连铸坯热送方式 ,连铸与轧钢之间的热连接方式 ,并对热装工艺提出了看法 ,指出提高管理水平是提高热送热装效果的关键。

连铸坯热送热装的生产实践

介绍包钢在连铸坯热送热装采取的措施及取得的成绩 ,为将来进一步扩大热送热装工艺奠定了基础。连铸坯热送热装直接轧制技术具有大幅度降低能耗 ,缩短产品的生产工艺流程 ,改善产品质量 ,提高金属收得率 ,节约投资 。

武钢连铸坯热送热装生产管理技术

介绍了连铸坯热送热装的意义、制约因素、相应对策 。

水钢连铸小方坯热送热装的实践与探索

连铸坯热送热装是集生产、计划、信息、管理于一体的系统工程。在一年多的生产实践中 ,通过技术攻关、合理应用新技术、加强过程控制管理等措施 ,水钢热送热装工艺显著提高了轧钢厂加热炉的生产能力 ,进而提高了钢材产量和质量 ,简化了生产工艺流程 ,缩短了生产周期 ,取得了显著的经济效益。

棒线材连铸坯热送热装生产能力匹配和铸坯质量的探讨

从棒、线材生产连铸坯热送热装的模式,炼钢、连铸与轧机生产能力的匹配及热送热装中连铸坯的质量等方面探讨了热送热装中值得注意的几个问题和基本思路。

唐钢连铸坯热送热装实践

结合唐钢连铸坯热送热装工作实践 ,提出做好生产组织协调提高企业整体管理水平是热送热装工作的关键 ,多品种。

湘钢连铸坯热送热装工艺实践

叙述了湘钢 80t顶吹氧转炉 -90tLF -8流 1 5 0mm× 1 5 0mm方坯连铸机 -高速线材轧机生产线连铸坯热送热装工艺实践及其经济和质量效果。

线棒材连铸坯热送热装的工艺技术研究

连铸坯热送热装工艺是一种节能工艺。采用连铸坯热送热装工艺,能够有效降低线棒材生产过程当中的能源消耗,可以提升金属获得效率,是提升技术指标的一种重要技术方法。近年来,国内线棒材钢厂致力于挖掘能源潜能,不断提高热装率和热装温度,进而提升效益,实现更高质量、高效益的发展目标。本文围绕线棒材生产中连铸坯热送热装的工艺技术展开探讨研究,通过分析我国现阶段连铸坯热送热装技术发展情况,找出目前连铸坯热送热装工艺存在的一些问题,提出连铸坯热送热装问题的解决措施。

实施连铸坯热送热装工艺节能、增产成效显著

介绍了马钢实施热送热装以来在节能、增产方面所取得的成效,以及马钢第三炼钢厂连铸坯热送热装 工艺,并提出几点建议。

湘钢连铸坯热送热装工艺实践

通过湘钢公司热送热装工艺的实践 。

连铸坯热送热装节能浅析

分析了连铸坯热送热装的节能量、节能率 ,热效率与热装温度呈负相关 ,提出应与蓄热式热交换技术一起使用的建议。

连铸坯热送热装设备设计与应用

介绍了福建三钢闽光股份有限公司连铸坯热送热装工艺及设备,对输送辊道、横移机、转盘的功率进行计算。并阐述了连铸坯热送热装技术及设备在轧钢生产上的经济效益。

连铸坯热送热装技术及其分析

技术概况 连铸是对传统模铸工艺的革命,它在高产、优质、低耗和自动化等方面较模铸有着无可比拟的优越性.近十几年来,连铸技术、工艺和设备都得到了迅速的发展.围绕着提高铸坯质量、节约能源、提高铸机的生产率和降低设备投资等方面开发了不少新技术、新工艺和新设备,连铸坯热送热装和直接轧制工艺就是其中重要的一项.

攀钢连铸坯热送热装工艺的发展前景及效益分析

概要地分析了攀钢连铸坯热送热装工艺的现状 ,发展前景及其综合经济效益。

连铸坯热送热装

在炼钢-连铸-连轧这一工艺过程中充分、有效地利用连铸坯的显热，即将热态连铸坯直接或间接运送到连轧工序的加热炉中进行补热或均热；或不经加热炉，仅在辊道输送过程中进行边角补热后直接轧制，以达到大幅度节能目的的技术被称作连铸坯的热送热装技术。

南昌长力钢铁有限公司连铸坯热送热装工艺改造

南昌长力钢铁有限公司第一轧钢厂热送热装工艺改造中采用弧形辊道，从转炉连铸车间将160mm×160mm×10000mm的连铸坯，旋转90^#输送NSL钢车间。

棒材连铸坯热送热装改造

论述了三钢集团公司棒材连铸坯热送热装改造的内容 。