细长工件轴向超声检测中迟到波的形成机制及特性

根据超声波传播过程的仿真结果,提出波线-波面动态演化简化分析模型,以说明迟到波的形成机制及特性。分析认为,掠入射纵波是移动性头波的波源,以临界角传播的头波(横波)在相对侧的波型转换(转为纵波)后形成了迟到波;头波继续在相对侧反射形成了迟到波回波序列;由于主声束能量部分地逐渐转换为头波的能量积聚,造成了迟到波波幅可能大于底波波幅的现象。利用迟到波的一些特性,有益于更好地进行超声无损检测,波线-波面动态演化分析模型有助于一般超声检测问题的分析。

一种特殊的迟到波

超声波检测铝合金方形锻件时,经常会在1次底波后出现一种位置固定的特殊回波。通过对直探头发射的声束在零件入射面和背面的折射和反射行为进行分析,发现由于存在小角度斜入射而引起波型转换,会在1次底波和2次底波之间固定的位置出现一种迟到波。在使用2次波探伤法或者检测带台阶的零件时,应避免把该迟到波误判为缺陷波。

超声实验中迟到波成因和影响因素的探究

在超声实验及探测中,在第一次和第二次底面回波之间存在一系列等间距的衰减波包.利用纵波探头对不同材质和规格的试块产生的这些衰减波包分别测试其声时,分析了它们的形成原因和影响因素.

超声检测中非缺陷波仿真研究及实验验证

在超声检测过程中,经常会出现除始波、底波和缺陷波外的非缺陷波,如迟到波和三角回波。非缺陷波的存在会干扰对缺陷波的正确判断,影响检测结果。为进一步了解非缺陷波的形成规律,通过CIVA仿真软件建立不同参数的圆柱体模型进行非缺陷波仿真,得到迟到波和三角回波数据;对相同尺寸参数和材料的圆柱体试块进行纵波直探头超声检测,得到不同试块的迟到波和三角回波。将仿真所得数据与超声检测所得数据进行对比分析,探究CIVA仿真软件用于非缺陷波仿真的可行性。结果表明,CIVA仿真所得声程差与实际检测所得声程差差值在4.7%以内。对非缺陷波的仿真与实验可帮助检测人员更好地了解非缺陷波,有助于进行超声无损检测。

煤矿机械设备超声检测技术的应用研究

为了探测煤矿大型机械设备的主要承载部件在煤矿机械制造过程中,因制造工艺、耦合性或生产过程中机械强度、疲劳强度等原因,造成设备内部存在缩孔、夹杂、白点及裂纹等情况,确保机械设备在运行中的人机安全,介绍了超声检测技术中的缺陷定位、定量和定性方法,并着重分析了缺陷定性方法,提出了缺陷的定性需要凭借经验,分析工件的材料、加工工艺、缺陷的特征和缺陷波形以及底波情况等,逐步分析缺陷的性质,并对白点、缩孔、夹杂、疏松和裂纹等缺陷波形进行了直观、细致的描述。为了消除非缺陷波对正确判别缺陷波的影响,分析了迟到波、三角反射波、侧壁干扰波的产生原因、波形特点以及辨识方法。