牛仔经纱免退浆工艺探究与应用

为探讨牛仔经纱免退浆工艺的可行性及最佳工艺条件,选择了M-5A、M-5两种环保浆料进行复配,研究其配比及调浆温度对浆液水溶性、黏度及黏附力的影响;进一步探究两种环保浆料配比及上浆温度、上浆压力、上浆速度等上浆工艺对浆纱上浆率、拉伸性能、毛羽指数、耐磨性能以及浆纱表面形态的影响,最终得到适宜的浆料配方及上浆工艺;将其应用于牛仔面料的实际生产中,对比并分析免退浆织物与传统上浆织物的透气性能、力学性能、弯曲性能、抗皱性能、色牢度等指标。结果表明:使用这两种浆料对纱线进行上浆,可以实现低上浆率上浆和低温上浆;使用免退浆工艺上浆得到的浆纱性能相较于原纱有了很大的提升,并且优于企业的传统上浆浆纱性能;得出最佳免退浆上浆工艺为上浆温度55℃、上浆压力3 kN、上浆速度25 m/min,浆料配方M-5A及M-5质量比为7∶3;使用免退浆工艺上浆得到的织物性能可以达到传统上浆织物的性能,且具有更优异的抗皱性和柔软性。

退浆剂CDA对高密度织物的退浆工艺研究

选用市场上应用较广的液体退浆剂CDA对300T和310T高密度涤纶织物进行退浆工艺试验,针对影响退浆效果的pH值、退浆剂用量、温度、时间等因素,用正交试验法进行退浆工艺优选,并采用DPS软件对退浆工艺中的各因子和水平极差进行分析,得出退浆剂CDA的最佳退浆工艺。同时,还检测了织物在强碱条件下处理后强力的损失程度。实验结果表明,测试织物在pH12、退浆剂用量0.5g/L、温度90℃、时间30min下处理,织物上的浆料基本能去尽,强力损失在允许范围内。

苎麻/棉牛仔布淀粉酶退浆工艺的研究

通过正交实验研究苎麻/棉牛仔布酶退浆工艺.探讨了淀粉酶的浓度、处理温度、pH值、处理时间等因素对退浆效果的影响.得出苎麻/棉牛仔布淀粉酶退浆的优化工艺,即淀粉酶浓度4g/L,温度60℃,时间75min,pH值7,JFC 1g/L.

酶退浆工艺探讨

淀粉基本结构与纤维素相似 ,残存的浆料与染料同样有较强的反应能力 ,因此退浆率对产品质量影响很大。根据长期生产实践 ,给出优选生物酶退浆工艺参数 ,使酶保持最佳活性值 ,达到最佳退浆效果。

牛仔退浆酵洗一浴法工艺

如今，大多数牛仔布的酵洗工艺是借助酶制剂或者结合使用酶制剂和浮石来进行的。诺维信研发了1种新的牛仔水洗工艺--“Novozymes Denimax？ Core”，它将牛仔布的酵洗工艺和之前的退浆工艺整合在一起，水洗效果与传统工艺相同甚至更好。相比传统的牛仔酵洗工艺（右），Novozymes Denimax？ Core（左）保证牛仔布品质或水洗效果（图1）。本文评估了传统酶法牛仔水洗工艺和新型牛仔布退浆酵洗一浴法工艺的环境影响。

PLA聚乳酸纤维织物前处理工艺实践

根据纯玉米聚乳酸纤维及其与棉交织织物的性质，设计了玉米聚乳酸PLA纤维染整加工工艺流程，确定了各工序的工艺参数，并讨论了定形温度对纤维的影响。同时通过对比实验，优化了退浆工艺。

淀粉酶在大麻织物退浆中的应用

众所周知，大麻织物的高温长时间的碱退浆工艺，不但消耗大量的能源和污染环境，对织物的强力造成损伤，而开．退浆液的粘度也会随退下来的淀粉浆料的增加而增大，容易对织物造成再沾污现象，造成退浆不净。影响前处理的效果和染整后续加工的进行。

酶应用于纯棉织物的退浆实践

本文研究了利用淀粉酶对纯棉织物进行退浆的工艺，讨论了各种因素对淀粉酶退浆效果的影响，确定了优化的酶退浆工艺，与传统的碱退浆进行了效果的比较，保证了在实践纯棉织物退浆中代替碱退浆，减少环境污染的可行性。

竹纤维织物前处理工艺研究

本文介绍了竹纤维的酶退浆工艺,并对其碱氧煮漂工艺的烧碱浓度、双氧水用量、汽蒸时间等工艺因素进行了试验研究,分析了强力、白度、毛效等试验指标的结果,得出了当100%NaOH1g/L、30%H2O2、7g/L和汽蒸时间60min时为煮漂最佳工艺,并应用于生产实际。

淀粉酶DMA-160在苎麻织物退浆上的应用

通过正交试验,探讨了DMA-160新型淀粉酶的用量、处理温度、处理时间、溶液pH值等工艺因素对苎麻织物退浆效果的影响;以毛效、失重率和白度3指标为评价依据,初步确定出该酶适合苎麻织物退浆的最佳工艺参数和达到的最佳退浆效果,可替代传统碱退浆工艺。

多功能精练剂在棉机织布前处理工艺中的应用研究

针对多功能精练剂用于棉机织布一步法工艺退浆效果差的问题,将一步法改为二步法,对退浆工艺和漂白工艺中多功能精练剂用量、双氧水稳定剂系统、双氧水用量、汽蒸时间等进行了优化。结果表明,在优化工艺条件下,织物的退浆效果、手感、白度及棉籽壳去除效果均有明显改善。

羊毛/棉/粘胶织物染整工艺研究

本文简要介绍了棉纤维、粘胶、羊毛等纤维的特点,为棉/粘胶/羊毛织物选择了四种前处理工艺试验,经染色后染色指标的对比,结合前处理物理指标、羊毛含量等,筛选出对羊毛无损伤,又使棉纤维达到染色效果的印染加工工艺。

乳化退浆法在印染加工中的应用

运用“相似相溶”的原理研究了乳化退浆工艺,比较了目前印染生产设备实施乳化退浆法的优缺点。

氧化退浆剂LT-203在苎麻织物上的应用

苎麻织物采用氧化退浆剂改进前处理工艺,结果表明:氧化退浆剂LT-203应用于苎麻织物的练漂工艺中,可减少污水处理难度,克服退浆不尽,退浆不匀困难。

高档棉织物前处理工艺试验

介绍了高档纯棉府绸应用酶退浆—碱氧一浴汽蒸练漂工艺前处理的试验情况，并与常规工艺作了对比。

乳化退浆法在印染加工中的应用

运用“相似相溶”的原理研究了乳化退浆工艺，比较了目前印染生产设备实施乳化退浆法的优缺点。

双氧水／活化剂对PVA的降解作用

探讨双氧水/活化剂对PVA浆料的降解作用。通过采用双氧水/活化剂对涤棉织物进行退浆,测试分析双氧水、活化剂用量、退浆温度、时间和pH值对PVA降解率的影响。结果表明,双氧水/活化剂法退浆的较好工艺条件是:双氧水4 mL/L,活化剂7.5 g/L,温度100℃,pH值5,时间20 min。指出:与其他三种传统退浆方法相比,双氧水/活化剂退浆具有退浆率高,白度好,强力损伤小,退浆液中PVA降解率高和退浆液为中性,可以减轻退浆后的水洗负担,有利于实现清洁化前处理生产等优点。

Tencel织物的前处理和染色性能研究

采用碱氧一浴法、室温冷堆法和酶处理三种方法 ,探讨了退浆工艺对Tencel斜纹织物前处理质量的影响 ;用直接染料和双活性基活性染料对Tencel纤维和粘胶纤维进行染色 ,分析了染色特性的差异 ,并测定了织物风格。