普通工业玻璃退火与应力的几个问题Ⅴ退火后玻璃中永久应力的近似计算

退火玻璃中的永久应力是由温差应力和结构应力两者叠加而成。在冷制品重热退火工艺中冷却开始时所形成的温度梯度产生的温差应力和热制品直接退火过程中在退火上限温度处因冷却速度突变造成温度梯度变化伴随而产生的温差应力在冷至退火下限温度过程中都不会完全松弛。因而能使均温后初始温度梯度消失时所产生的反向温差应力减小或增大。结构应力在热制品直接退火工艺中能得到充分发展而在冷制品重热退火工艺中发展却受到限制 ,这也将显著影响退火后永久应力的大小。在文中的永久应力计算式中反映了这些因素的影响。文中又根据文献资料对永久应力计算式作了验证 ,证明计算结果与实测值十分符合。

一种大型网带式玻璃退火炉传送系统设计

介绍了一种大型网带式玻璃退火炉传送系统,论述了其设计方案和工作原理,着重阐述了双离合变速机构的设计以及相关计算等。

普通工业玻璃退火与应力的几个问题Ⅱ在退火温度范围内恒温下玻璃中应力松弛的近似计算

探讨了玻璃在退火时应力松弛的机理 ,提出研究应力松弛规律必须在恒温条件下 (静态条件 )和变温下 (动态条件下 )两个方面来讨论。文中深入地对静态条件下应力松弛计算作了探讨。指出了著名的 Adams公式 1σ-1σ0=At的不足。文中从 Boltzmen公式出发利用已知的粘度与温度的加和关系计算了在退火温度范围内粘滞流动活化能 ΔEη 和应力松弛活化能 ΔEa,并由此导出了应力松弛时间 τ与温度关系的计算式 ,进而又推导出 Preston公式 σ0σ-1 =Bt常数 B与温度的关系计算式。

玻璃退火窑投产前的烤窑及准备

浮法玻璃生产线中的退火窑在安装调试完成后,投产前需要经过冷态和热态两阶段的检查和调试,在确保无误后方可正式升温投入生产。

浮法玻璃退火温度梯度控制与生产实践

通过应力控制过程,分析纵向应力效应,结合生产实践阐述了退火窑的纵向温度控制的重要性。

用科技创新驱动浮法玻璃退火的节能减排

房地产及汽车行业对玻璃需求的减少、前几年浮法玻璃生产线大量新建或扩建导致玻璃产能严重过剩，因此提高产品的附加值、降低原材料及能源消耗成为企业降本增效之本。要用创新及市场经济的思维、通过科学的计算来定位生产设备；用科学的思维、先进的科技和创新的方法指导退火的操作生产，以充分利用废气热源，变废为宝，节能降耗、减少排放，为水更绿、天更蓝的环保做贡献。

玻璃退火窑的节能途径浅析

从玻璃退火窑设备制造及F区段车间布局方面探讨了退火窑的节能途径,对提高我国玻璃退火窑节能效果有一定的现实意义。

玻璃退火窑的余热利用方法

该文介绍了玻璃退火窑余热利用的几种方案,通过直接或间接的利用方式,实现企业的节能减排,给企业带来经济和社会效益。

玻璃退火窑封闭区保温性能分析

退火窑壳体保温是玻璃退火窑质量控制的关键因素之一,本文对壳体双层结构、螺栓连接结构进行了保温性能分析,并通过实验验证不同填充方式和压缩比对保温性能的影响,从中找到一种最佳的提高退火窑保温性能的退火窑结构。

大型网带式触摸屏玻璃退火炉的研制

介绍了一种大型网带式触摸屏玻璃退火炉的具体设计,对炉体功率分布、稳定均匀性保温设计做了详细的说明,通过温度测试,设备达到设计要求,保温区温度均匀性达到±2℃,温度稳定性为±1℃。

玻璃退火和浮法玻璃退火理论

1导论自从1920年亚当斯和威利扬逊发表论文以来，对玻璃退火机理是众说纷纭。“玻璃退火起始点黏度、退火全过程的阶段划分及其黏度范围和退火机理”，这3个在学术上不可回避的问题，直至今日并未解决。

玻璃退火窑冷却风的收集和利用

对玻璃退火过程中冷却风的收集和利用进行了分析和论述。

高海拔地区玻璃退火窑风机的选型

正确选型退火窑风机可降低投入成本,提高生产的节能效率。高海拔环境下,风机的工况参数将发生变化,按照标态环境下选型的风机将无法满足生产需要。本文探讨了高海拔地区退火窑风机的选型。

平板玻璃退火窑保温的探讨

窑体的保温性能是决定退火窑性能的重要因素。该文针对退火窑保温性能的重要性、保温材料的选择和填充方法进行了阐述。

玻璃的膨胀系数对玻璃退火指导意义探索

简要介绍了热膨胀系数与热历史的关系。通过对普通玻璃、超薄玻璃以及炸板玻璃热膨胀系数的测试,分析比较玻璃板热膨胀系数的差异,得出玻璃正常生产时热膨胀系数曲线的分布状态,对玻璃生产退火工艺制度的调整有重要意义。

国内玻璃退火窑辊道制造技术进展及应用

概述了我国平拉玻璃及浮法玻璃退火窑托辊的发展历程,介绍了设计及制造技术各个阶段的进展状况,对目前国内的托辊应用状况进行了分析。

浮法玻璃退火窑A、B、C三区空间控制温度的理论计算

根据传热学理论对退火窑A、B、C三区的控制温度进行计算,从而分析退火窑C区玻璃带上下温差大及C区下部温度降不下来的原因。

玻璃的退火

用自熔融冷至制品,玻璃六个物理特性阶段的后四个阶段中的结构调整、凋整终止和热应力演绎,从微观到宏观阐明了玻璃退火全过程的本质:“两个退火阶段和四种退火状态”。由此得到了浮法玻璃退火窑设计的技术路线,指出了该项设计上的弊端,树立了新的设计理念。

提高玻璃退火窑辊道安装精度的工艺措施

浮法玻璃退火窑是现代浮法玻璃生产线三大热工设备之一。本文着重介绍退火窑辊道安装、测量的主要工艺技术措施。