送粉方式对WC增强复合涂层组织的影响

在同步送粉和后送粉两种不同的WC送粉方式下,通过等离子堆焊技术制备了WC增强镍基合金复合涂层.利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、能谱仪(EDS)对涂层的显微组织,相结构和成分特征进行观察和测试.结果表明,复合涂层显微组织为未溶WC颗粒、结晶碳化物(WC,W2C)分布于亚共晶组织基体之上.相对于同步送粉,后送粉时WC颗粒溶解较少;复合涂层中初生WC,W2C数量较少、组织较细,含钨共晶组织较少;WC与基体界面元素浓度梯度较大.

送粉方式对碳/碳基体上等离子喷涂羟基磷灰石涂层的影响

采用等离子喷涂技术在碳/碳复合材料上制备了羟基磷灰石(HA)涂层,采用扫描电镜、X射线衍射仪、电子探针和电子拉伸机等研究了送粉方式对HA涂层的组织与性能的影响。结果表明:内送粉方式下制得的HA涂层,颗粒熔化程度较高,涂层的晶相含量较低;40kW的喷涂功率和外送粉方式下制得的HA涂层与碳/碳基体的抗剪强度最高;但HA涂层与碳/碳基体之间仍属于机械结合。

送粉方式对等离子喷涂NiCrAlY/Al_2O_3涂层介电性能的影响

以内送粉和外送粉两种方式微弧等离子喷涂工艺制备了NiCrAlY/Al_2O_3复合涂层,分析了送粉方式对涂层相组成、微观结构和介电性能的影响。结果表明:与外送粉相比,内送粉方式沉积的涂层具有较高的沉积效率和较低的孔隙率。由于喷涂过程中α-Al_2O_3颗粒完全熔融,内送粉喷涂所得到涂层主要为γ/γ′和γ-Al_2O_3相,并且涂层结构致密,NiCrAlY颗粒分布均匀。介电性能测试表明,以外送粉方式制备的涂层复介电常数实部和虚部几乎不随频率发生变化。而以内送粉方式喷涂的涂层复介电常数实部和虚部随频率的增加而降低,呈现明显的频散现象。

送粉方式对WC颗粒增强铁基熔覆层的影响

目的改进后送粉方式在45^#钢表面利用等离子喷焊技术制备WC颗粒增强铁基耐磨熔覆层。方法利用等离子喷焊机和加装改进的后送粉装置制备熔覆层,通过金相光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、能谱仪（EDS）和X射线衍射（XRD）等测试分析手段研究熔覆层的显微组织、相组成和成分特征。结果后送粉电压和送粉方式对WC颗粒分布的影响较大,通过调整送粉电压、改进后送粉方式可以改善WC的分布以及WC粉末的利用率。球形铸造WC与多边形结晶WC相比,前者粉末利用率显著提高,WC颗粒分布更均匀,熔覆层的平均维氏硬度达到1500HV10以上,高于后者。熔覆层出现鱼骨状莱氏体组织和大量的碳化物。结论改进的后送粉方式包含了同步送粉和后送粉的优点,使WC颗粒分布均匀,且WC未出现很大程度溶解,保留原始形态。送粉电压为10 V时,后送粉的熔覆效果较好。球形铸造WC增强熔覆层的性能较多边形结晶WC有很大提高。

670t/h锅炉送粉方式的改造

针对邢台发电厂200MW机组锅炉自投产以来存在的灭火放炮、难以满足调峰要求、过热器超温和再热器超温等突出问题，介绍670t／h锅炉燃烧系统改造过程，并重点介绍热风送粉改造的情况和效果。

异质材料同轴送粉系统喷嘴流场的数值模拟

异质材料零件具有均质材料不具备的众多优异特性,广泛应用于航空航天等重大装备、特殊服役环境零件的制造。送粉系统是异质材料零件激光近净成形的关键器件,其性能决定成形零件的质量。为此,设计面向异质材料激光近净成形同轴送粉系统,利用离散模型对送粉喷嘴流场进行数值模拟,通过对喷嘴平面下方颗粒运动轨迹和粉末浓度分布的数值模拟,获得理想的送粉喷嘴模型(内部载气和外部保护气共同作用的同轴送粉方式)。为进一步验证该结论,针对于不同送粉方式的不同流道倾角进行数值分析,确定了满足条件的流道倾角范围,获得了基体距离喷嘴口平面的距离范围,之后,针对异质材料粉末混合比例的不同,通过变换混合材料密度得出不同阶段的汇聚效果图及喷嘴下方汇聚区域的混合粉末浓度变化曲线,计算得出不同阶段粉末利用率变化曲线,结果表明:送粉系统能够实现不同比例粉末在不同路径间快速、准确切换,保证成形过程的连续性,从而提高零件性能和工作效率,且粉末利用率达到42.50%以上,实现理想的送粉效果。

激光金属增材制造同轴送粉喷嘴的研究进展

同轴送粉喷嘴是激光金属增材制造系统装备的核心部件之一,直接影响着激光增材制造零件的成形精度及性能。因其重要性,国内外学者们已开发出多种新型送粉喷嘴。简要从"光外送粉"和"光内送粉"两种光粉相对位置不同的送粉方式概括了国内外对同轴送粉喷嘴的研究,并从激光束和粉末束是否可变焦的角度进行了分析,指明了现有同轴送粉喷嘴的特点,对未来同轴送粉喷嘴的发展进行了展望。

烟煤锅炉掺烧褐煤产生的问题及其改造

针对670t/h烟煤锅炉掺烧褐煤时遇到的制粉系统爆炸和出力低、机组带负荷能力低、落煤管堵煤、送粉系统不安全等问题,提出了将制粉系统干燥介质的组成由原设计的"热风+再循环"方式改造为"热炉烟+热风+再循环"方式;送粉方式由原设计的热风送粉改造为"温风"送粉。实施后,在掺烧较高比例褐煤时设备的安全和经济性得以提高。

WGZ670/13.7-Ⅱ型锅炉排烟温度偏高问题浅析

对丰镇发电厂1号、2号锅炉排烟温度较设计值偏高的问题进行了分析和讨论。根据运行现状分析认为造成排烟温度偏高的主要原因是由于送粉方式不合理和锅炉结构设计不合理。针对以上问题，提出了改造送粉方式及改造或增加受热面的解决措施，并且通过调整运行方式措施，可使排烟温度降低。

“激光增材制造”专题前言

当前,全球制造业正在发生深刻变革,增材制造(3D打印)技术已发展成为提升高性能复杂构件设计与制造能力的关键核心技术之一,在航空航天、生物医疗、能源、交通、国防等领域中的工程应用正不断推进。激光为增材制造技术注入了强大能量,无论是基于送粉方式的激光直接能量沉积(LDED)技术,还是基于铺粉方式的激光粉末床熔融(LPBF)技术,还是基于铺粉方式的激光粉末床熔融(LPBF)技术,均依靠激光器的更新换代及激光能量密度的跃升,实现了增材制造工艺性能及成形性能的提升。