定长成型立体织物矩阵式自适应送经技术研究

以立体机织物成型工艺为基础,分析传统送经路径,提出直通式送经路径设计技术。通过经纱球面点阵布置,解决单根经纱间张力不均和开口不清晰等技术问题。采用经纱恒张力控制技术,通过送经装置的力学建模,推导出恒张力的力学方程,并使用MATLAB分析其运动规律。为织物成型过程中张力恒定提供一种理论方法,实现了立体机织物高效、稳定的制备,同时保证了批次织物产品质量的一致性。

SAURER400型织机送经机构改进设计

在分析瑞士产品SAURER400型织机机械式送经机构缺点的基础上,提出改为电子送经的新方案,文中具体给出经纱张力感测部分、控制系统、织轴驱动系统的改进设计方法,实验表明,该设计方法是有效的,改善了织物缺陷,提高了织机效率,并可为其他无梭织机改造提供借鉴．

减小电子送经经纱张力波动的措施

织机的电子送经具有系统结构简单、品种适应范围广、操作方便等优点，而且有利于减少和消灭纬档疵点。中国纺织大学机械系研制的电子送经装置已应用于上海第一毛麻纺织机械厂的ＨＺ型剑杆织机上，经试织证明，所研制的电子送经装置具有可靠的控制功能。经仪器检测，经纱的...

电动送经的模式

本文从电动送经装置的信号采集、常态、过渡态控制方法等方面进行了比较和讨论,供新机设计,工厂选用时参考。

连续式电子送经装置的改进

对连续式电子送经装置的经纱张力检测和控制软件等方面进行了改进，从而可减少经纱张力的波动。

经平绒织机双经轴送经机构的分析

介绍了一种平绒织机的地经和绒经送出机构 ,结合平绒织物的织造工艺。对该机构工作原理、送经量以及机构的优缺点进行了分析 。

ZA209i喷气织机送经系统分析

以ZA2 0 9i喷气织机送经系统的机械尺寸为依据 ,分析了送经系统的传动链 ,送经电机的选取以及张力补偿的计算方法和公式。

DLW型喷气织机电子送经机构分析

本文对多尼尔DLW型喷气织机的电子送经机构的结构和性能进行了分析,讨论了该机构可织制织物纬密的变化范围.

经编机各种送经机构特性浅析

本文归纳了各类送经机构的结构及性能特点,分析比较其优缺点及适用场合。其中特别对两种定长诱导送经机构作出分析评价,并探讨了电子送经的结构原理。

经编机启停过程中的闭环送经控制特性

在阐述基于闭环控制的经编电子送经系统结构的基础上,文章主要研究了闭环送经控制系统在经编机启停过程中主轴转速的变化对经轴送经的影响,并对送经系统在启停过程中的经轴滞后于主轴运动和经纱张力变化进行了测试与分析。根据测得的经编机启停过程中经轴电机响应性能和送经张力变化规律,设计了一种经编机启停过程中的送经补偿方法,可显著提高经编机启停过程中送经张力的平稳性,进而改善经编产品品质。

基于PLC的电子送经和电子卷取控制系统

为提高电子送经和电子卷取系统在国产织机上的普及度,进而提高织物的质量,设计了一种可以用较低成本完成所需控制功能的电子送经和电子卷取控制系统。该系统根据织机主轴角度选择合适的采样时间,采集有效的经纱张力信号;利用PLC内置的PID控制功能和位置功能,在PLC的软件设计中应用数字PID控制的部分成果,结合交流伺服系统,以高分辨率精确、快速地控制伺服电机的转速和方向,保证纺织过程中经纱张力均匀。多次打纬试验证明,该电子送经和电子卷取控制系统运行稳定,响应速度较快,经纱张力恒定。

织机电子送经和卷取控制系统的研制

研制了一种用步进电机驱动的同步电子送经和卷取控制系统。该控制系统在织造时使经纱保持张力稳定,并通过强大的控制程序来消除停车稀密路,该控制系统不但可以实现均匀卷取,还能织造变纬密织物,可用于特殊织物的开发。

Fuzzy-PID复合控制在电子送经中的应用

为了满足织机的高速化和织造品种的多样化,对送经机构提出了更高的要求,需要准确控制送经机构的运动。而送经机构是一个典型的复杂、联动、时变、非线性、强干扰送经系统,传统的PID调节器不能取得令人满意的效果。针对传统的PID控制算法存在的缺陷,设计了一种Fuzzy-PID复合控制算法,并应用该算法面向SAURER400织机送经系统在MatLab中的Simulink进行仿真。结果表明,Fuzzy-PID复合控制仿真曲线在响应时间和超调方面优于PID控制曲线。该控制方法在电子送经系统中有着广泛的应用前景。

EBC经编电子送经系统

EBC经编电子送经系统是数字化控制技术在经编机中的应用。在介绍该系统组成和系统要求的基础上,深入探讨EBC经编电子送经系统的工作原理和经编送经过程的实现,分析恒速送经和多速送经的控制单元算法。结果表明,该EBC电子送经系统送经精度高,送经稳定性好,送经量可调范围大,且织物成圈均匀,工艺设计方便,操作简单。因此使用EBC经编电子送经系统将有效提高经编织物产品的布面质量。

基于PLC控制的SAURER400织机送经卷取伺服系统

SAURER400型剑杆织机配备的是机械式送经卷取装置,使得织机结构复杂、控制精度低、滞后严重.针对这些问题,采用了PLC、伺服电机和触摸屏对SAURER400型剑杆织机的送经卷取机构进行改进,设计了一套电子送经卷取控制系统.实验结果表明,该电子送经卷取控制系统对经纱张力波动控制灵敏,控制精度大大提高,停开车稀密路得到明显改善,断头明显减少.

基于ADuC824的织机电子送经卷取的控制系统设计

给出SAURER400型织机机械式送经卷取改电子式的总体方案,进行基于ADuC824的电子式送经卷取控制系统的硬件设计和软件设计.硬件部分以ADuC824为控制核心,辅以隔离电路及其它外围电路;软件采用模块化设计.现场调试证实,该系统能实现正常工作,经纱张力基本稳定,达到设计要求,且实验测得张力图表明,ADuC824控制电子送经卷取系统比8051控制系统张力波动小.

采用步进电机改造SAURER400型织机送经系统

采用110BF003步进电机对瑞士进口的SAURER400型织机的机械式送经机构进行改进,给出了机构设计和电机控制方法.实验结果表明,步进电机送经装置优于机械式送经,对张力波动控制灵敏,稀密路下降,断头少,操作方便,成本低,具有推广价值.

电子送经控制系统的数学分析

随着织机的高速化和织造品种的多样化,对送经机构提出了新的要求,需要准确控制送经机构的运动。根据现有无梭织机的典型送经机构,介绍了一种具有PI补偿回路的经纱张力控制系统的数学模型。采用离线系统辨识的方法得到该模型的传递函数,在主轴的1个回转中进行多次张力检测,以一个织物组织循环的张力平均值作为上机张力,考虑卷径值的不同,巧妙地引入了补偿系数,修正了织造过程中的张力误差,运用增量式PID控制方法对送经转速进行控制和调整,推导的计算方法能够满足实时控制的要求。

氨纶经编平纹布送经量的影响因素

针对氨纶经编平纹织物更换品种时送经量设置困难的问题,前梳使用33、44、55 dtex的涤纶长丝、锦纶长丝,后梳使用44 dtex的氨纶丝为原料,分别在卡尔迈耶HKS2-3 E经编机和利巴COP2 KE经编机上进行上机实验。考察了牵拉密度、原料线密度及种类、机号以及机型等参数对经编弹力织物前梳送经量的影响,并利用回归分析得出各影响因素与前梳送经量的关系。结果表明,以上因素均对氨纶经编弹力织物的前梳送经量有影响;其中,牵拉密度、机号是影响前梳送经量的高度显著性因素。