适时生产制在工业企业成本管理中的运用

首先介绍了适时生产制在企业成本控制中的运用 ;进而分析了适时生产制对企业成本核算的影响 ;

企业实施适时生产制度应考虑的几个因素

适时生产制度(Just-in-time ProductionSystem)也称拉动式生产制度,是日本丰田汽车公司于20世纪70年代首创,随后在西方国家被广泛使用的一种生产管理制度。它的主要特点是以顾客需求为起点。安排生产时,上一道工序生产什么、生产多少全部由下一道工序决定,最后一道工序由顾客的需求决定。第一道工序则决定了外购零部件和原材料的种类和数量。

论适时生产制系统对管理会计的影响

探讨了适时生产制系统的特点 ,以及适时生产制对管理会计中完全成本法、变动成本法、长期投资决策、短期经营决策、存货决策及对标准成本系统的影响 。

适时生产制及其对管理会计的影响

在信息时代,生产设备、计算机、通信等领域的技术进步使供应商有能力将自己的计算机系统与客户的计算机系统相连接,电子合同的形式也变得非常普遍,这些技术为企业采用适时生产制创造了有利的条件。同时,由于市场条件不断变化,顾客希望他们订购的产品能够陆续、小量、多批次交付,这也激励生产企业采取适时生产制。在采用适时生产制后,企业的组织结构和生产结构都相应地作出了调整,因此,会计系统作为企业组织结构的组成部分之一,也不可避免地要作出相应的调整。本文拟介绍适时生产制及其对管理会计的影响。

适时制生产与作业成本制对管理会计决策的影响

在企业采用自动化生产设备和适时制生产（ＪＩＴ制，ＪｕｓｔＩｎＴｉｍｅ）、作业成本制（ＡＢＣ制，ＡｃｔｉｖｉｔｙＢａｓｅｄＣｏｓｔｉｎｇ）的条件下，传统管理会计的成本习性等一些重大的决策因素已产生较大的改变。如仍按传统管理会计的方法进行决策，在很大...

适时制生产系统与其对成本管理的影响

适时制(Just—in—time简称JIT)生产系统是近一二十年来由日本厂商首创的一种新的企业生产管理系统。具体说,是指企业在生产自动化、电算化的情况下,合理规划并简化生产和销售过程,使从原材料进厂到产成品出厂进入市场的每个环节都能够紧密衔接,减少库存,完全消除“停工待料”和“有料待工”等浪费现象。

浅谈适时制所带来的管理概念变化

在过去的二十年中,日本汽车行业以品种多、成本低、质量高、售价低、批量小等优势打进美国,并占有了相当一部分市场份额。其成功的原因很大程度上可归于适时制生产系统(JustIn Time)的采用。这一全新的管理思想最初是由丰田汽车公司的大野耐一提出的,其理论依据是:企业的活动可以分为两大类,即能为最终产品增加价值的活动(Value Added Activities)和不能为最终产品增加价值的活动(Nonvalue Added Activities)。对于后者,应尽量减少。

浅析奇瑞汽车成本控制策略

产品成本控制问题一直是每个企业老生常谈的话题。目前理论界对成本问题的研究已经非常深入,本文分析探讨奇瑞集团的成本控制问题,诸如奇瑞的自主研发、作业成本管理、适时生产制等,认清目前公司的成本控制现状优势,为其他自主品牌提供借鉴作用。

新制造环境下的战略成本管理模式

作业成本管理分析已经跳出了传统的成本管理仅以成本会计上所设的会计账户来加以归集、汇总的狭隘方法，而代之以与战略相结合的更宽广的方式来分析成本形成过程，这对于我们解决传统成本管理存在的问题无疑大有帮助，值得处在市场经济大潮中的我国企业学习借鉴。

作业成本法与制造环境的适应性分析

与传统的制造成本法相比,实施作业成本法不仅有助于提高成本信息的准确性,而且能够满足企业价值链管理和适时制生产系统对成本信息相关性的要求。因此,有必要根据制造环境的变化对现行成本会计系统进行相应的调整,以适应企业战略管理的要求。

基于作业成本法的企业成本控制分析

正一、基于传统成本法的企业成本控制的局限性在传统环境下,企业的主要成本是直接材料和直接人工,间接费用的比例并不是很高,旧有的成本控制方法基本能够符合管理的需要。20世纪70年代以来,高科技的采用对社会生产的发展起到了极大的推动作用,生产经营活动实现了电脑化、自动化,以及弹性制造系统、适时制生产方式和全面质量管理推广,使企业成本结构产生了重大变化。基于传统成本核算方法的企业成本控制模式的局限性日益突出,主要体现在以下几方面:

生产系统适时制——现代企业管理的新概念

传统的管理会计一直注重存货最佳化的研究,认为在供货商推迟供货或出现残次品等意外情况时,存货是保证企业生产经营顺利进行的一个缓冲。理论界与实务界一直研究使用经济订购批量(EOQ)在准备或订购成本、储存和持有成本。

基于合作博弈的JIT批量模型

现代市场竞争是供应链与供应链之间的竞争,提出供需研究是以顾客需求为中心的供应链管理的最重要、最基本的内容;分析了供需双方在非合作条件下的批量模型及其成本;建立了供需双方合作博弈下的批量模型,分析了利益分配问题,从而使供应链得到优化,供需双方达到双赢的目的;运用模型进行了案例分析。最终得出结论:纯粹的JIT供需方案并非最优,最优策略在于供需双方进行合作博弈,共享合作带来的利益。

网络经济条件下动态响应:建造实时企业

近年来 ,互联网的急剧成长 ,企业内联网与外联网的加紧建设 ,电子商务的兴起以及科技的进步 ,使得企业面临越来越激烈而复杂的全球竞争环境 ,而客户的需求却日益呈现个性化、多样化的趋势 ,传统的企业经营方式和组织结构已经不能适应时代的需要。企业要在迅速变化的环境中求得生存与发展 ,在激烈的竞争中获得优势 ,必然要向实时企业迈进。

借鉴作业成本法搞好成本核算

20世纪80年代以来,日本企业倡导的适时制生产系统(JIT)引发了成本管理会计史上的一场改革。西方发达国家学术界和实务界对这种新的成本管理制度进行了研究推广。1984年,哈佛商学院鲁宾·库帕博士在作业基础上首次提出了成本费用的计算方法,即作业成本法(Activity-Based Cost,简称ABC法)。

作业成本计算法de起源

作业成本计算法是在把企业的生产经营过程区分为若干作业的基础上，以作业为成本计算的基本对象，进而计算产品成本的新型成本计算方法。近几年，西方发达国家正力求把这种成本计算方法应用于实务管理，而我国目前尚处于引进消化阶段。但随着我国企业现代化进程的加快，为...

精益生产方式下的丰田文化

精益生产方式产生于日本丰田公司，是“为实现企业对员工、社会和产品负责的目的，以彻底杜绝浪费的思想为目标，在连续改善的基础上，采用准时化与自动化方式与方法，追求制造产品合理性的一种生产方式”。在研究和学习精益生产方式过程中，人们往往只注意到了适时生产制、看板管理、目视管理等现象，而忽视了丰田文化对精益生产方式的基础作用。事实上，精益生产的背后是精益文化。丰田制造系统和丰田文化是丰田可持续发展的两大基因，丰田精益生产方式本身，正是丰田文化熏陶下的持续改善在技术层面的表现，是精益生产方式活的灵魂。