商用数字化设备在核安全级仪控系统中适用性确认研究及实践

随着核电的发展,核电站数字化设备所承担的功能越来越多,但由于核安全数字化设备供不应求和技术发展的限制,导致核电厂所需的数字化设备需要采购.由于外购的数字化设备中软件复杂性,如何验证商用数字化设备达到核安全级标准要求是当前的难题.通过分析国内外标准对商用数字化设备的标准要求,提出适合中国国情的、满足核电质量要求的适用性确认过程和方法,用于指导商用数字化设备适用性分析工作具体执行,确保商用数字化设备达到核安全要求.

商品级物项适用性确认标准体系研究

目前,新建和在役核电厂大量使用商品级物项代替核安全相关物项。为确保商品级物项(CGI)在核电厂核安全相关场合能够满足要求的安全功能,需要对商品级物项执行技术评价和验收过程。通过对商品级物项适用性确认(CGD)标准体系的起源、地位、作用和现状进行分析,以及对CGD相关法规、导则、标准和技术报告等文件进行归纳和总结,梳理出CGD标准体系的层次关系。重点研究了各层次主要标准的内容和相互联系。探讨了CGD标准体系在我国核电设计和运行过程中的适用性,对我国核电标准体系进一步健全和完善提出了建议。该研究对着手制定CGD标准,具有一定的体系规划启发和借鉴意义。

核电厂商品级物项适用性确认研究与应用

为了在核电厂(NPP)安全重要领域控制商品级物项质量,杜绝引入不良品,研究了如何在合理可行的工程成本条件下,采用商品级物项适用性确认(CGD)方法。通过对商品级物项进行专门试验/检查、调查物项质量控制过程、源地验证以及考察供应商/物项过往表现这四种方法,来验证商品级物项的关键特性,以确保商品级物项具有与核级物项等同的质量。CGD方法在我国核电厂建设、运行维护过程中高质量的引入商品级设备部件方面可以起到关键作用,具有良好的推广价值。

商品级物项适用性确认关键技术的研究与应用

对核电厂安全级设备而言,需要针对商品级物项开展适用性确认活动,以确保商品级物项的质量满足核电厂的应用要求。但目前国内的标准体系只提出了基本方法,不足以指导具体工作的开展。从技术评估及验收两方面入手,针对部件安全分级、关键特性确认、验收方法选择等关键技术进行研究。对于部件安全分级及关键特性识别,通过安全功能设计分析及失效模式分析,建立关联性进行确认。对于验收方法确认,结合各验收方法特点,建立验收方法应用原则。上述方法已在国内某核电机组安全级仪控系统项目上进行了成功的实践应用,证明了该方法的正确性和可行性。该研究为推动我国核行业商品级物项适用性确认体系的建立奠定了技术基础。

反应堆保护系统AC160平台商品级物项适用性确认过程的探讨

用于核安全场合的设备传统做法是从核级供应商采购模拟设备或数字化设备,美国核电业界在合格核级供应商数量不断减少的情况下,逐步开始使用商品级物项适用性确认方法(CGD),把成熟商品级产品用于核安全领域;商品级数字化仪控设备因内嵌软件,CGD方法与传统模拟设备略有不同,软件的CGD包括评审开发过程的软件配置项控制、验证和确认活动以及测试活动等要求;文章综述了美国核法规规定的核安全设备的相关要求和NRC对于数字化设备CGD的接受方法和准则.并重点介绍AP1000保护系统AC160平台的CGD实施过程和方法,有助于国内数字化仪控设备供应商的CGD工作的开展。

核电厂商品级物项适用性确认浅论及实践

核电厂运营阶段商品级设备或零部件的停产淘汰,核安全相关的属性对此类备件的替代方案评估带来困难,论文对商品级物项的适用性确认方法进行阐述,并对核电厂常用的备件品类继电器进行实践评估。

浅谈商品级物项适用性确认在核电安全级数字化仪控系统中的应用

主要介绍商品级物项适用性确认的基本概念与实施方法,并且通过对于其发展历史的阐述,明确了该方法在当今核电安全级数字化仪控系统中应用的重要性,最后通过对于其实施过程中所遇到困难与挑战的剖析,展望了其未来的发展方向与趋势。

核电厂数字化仪表控制系统商品级物项适用性确认方法研究与应用

随着核电建设步伐的加大,国产化核电厂数字化仪表控制系统(DCS)面对着极大的市场需求,但是DCS中执行或影响安全功能所需的大量零部件难以寻找到满足法规要求的核级供应商,只能采用非核级供应商的基于一般工业要求的非核级设备即商品级物项。这些商品级物项根据法规要求,需要对其品质进行充分的控制和保证。参考当前国际经验,应用商品级物项适用性确认(CGD)是一个成功的方法。本文结合田湾核电站5&6号机组安全级DCS的设计与供货工作,对国内外相关标准及CGD过程和方法进行研究和探讨,摸索出一套适合国内CGD的工作体系和方法。相关方法已在田湾核电站5&6号机组中得到成功应用,对未来在国内乃至国际整个核电领域中商品级物项的正确应用具有一定的参考价值。

核电厂零部件质量验证存在的问题及改进建议

核电站的建设是个复杂的大国工程,其建设过程中需要使用的零部件数以万计。这些零部件或是民用的工业零部件,或是核电厂质量保证体系下开展设计制造的零部件。近年来,国外核电厂零部件所暴露出的质量问题已直接影响到核电厂的机组运行安全。国内在核电建设中,也汲取了各先进国家的零部件质量管理经验。但由于各个国家不同的核电管理体系及管控要求,对于零部件的质量验证方法在实施方面存在一定的问题。本文是核电厂零部件质量验证系列论文之一,旨在分析国外在零部件质量验证方面存在的问题,并结合国内HAF003核质保体系的管理特点,对零部件质量验证方法提出改进建议,以期对零部件进一步加强质量验证工作。

核电厂安全级设备零部件质量验证方法实践

随着我国核电事业的快速发展,对核电厂建设的质量要求越来越高。众多核级设备制造商引入美国商品级物项适用性确认方法作为核电厂控制零部件质量的有效方案。但是在引入过程中,美国的方法及体系并不完全适用于国内的法规及管理要求。基于对国内外核安全设备质量管理体系、标准和技术方法的研究,重点考虑我国核电厂安全级设备零部件采购管理和质量验证的实际情况和许可管理制度,通过在国内项目的实践,形成一套适用于我国的零部件质量验证方法。通过项目的实践,进一步证明了该方法的正确性和可用性。该方法的研究对于推动我国的零部件质量管理体系建设具有重要意义。

核电厂安全重要仪控系统中的商品级物项应用评价

在核电厂安全重要仪控系统中,需要应用大量的商品级物项。为保证商品级物项质量,需对其进行应用评价,即商业级适用性确认(CGD)。我国核电厂存在多种堆型,在仪控系统的安全分级和设计标准上也不尽相同。通过分析各个堆型的安全分级标准,并基于我国核安全法规相关要求,对采用不同分级标准的安全重要仪控系统的设计要求进行了统一,进而确定了可适用于所有堆型安全重要仪控系统的商品级物项评价的执行标准。基于安全级仪控系统的典型设计制造过程,分析商品级物项是否需要独立执行关键特性验证,进而确定了适用性确认的评价对象。通过多个实际项目实施表明,商品级物项适用性确认有效避免了商品级物项的批次质量问题。

高性能核安全级控制显示操作系统软件设计技术研究

核安全级控制显示操作设备(Nuclear safety classified control and information display,SCID)是核电站数字化仪控系统的关键设备,实现运行操作人员与数字化核安全级控制保护系统人机交互功能。本文对我国SCID的需求进行了分析,得出研制高性能SCID的必要性;提出了基于商用实时嵌入式操作系统的SCID软件总体设计方案,并对此方案中涉及的核电安全要求的确定性、系统的自诊断、系统的信息安全防范进行重点设计;随后针对商用操作系统使其达到核电同等质量水平出发,详述了商用操作系统选型和商品级物项适用性确认(Commercial Grad Dedication,CGD);目前高性能核安全仪控安全显示在防城港3&4号机组成功应用,成为我国首款获得工程应用的高性能SCID产品。

商品级数字化设备关键特性识别及其验收方法的研究

基于美国的核电质量保证体系,安全级系统中使用商品级物项时,可通过商品级物项适用性确认技术以确保其质量的可靠性。商品级物项可分为数字化设备和基于传统硬件(无软件)的设备。在国内,针对基于传统硬件设备的适用性确认技术已有一定的应用。但是,针对数字化设备的适用性确认技术尚未广泛应用。随着我国核电站仪控系统升级换代的需求日益增加,数字化设备的应用势必将成为主流,而商品级物项适用性确认技术作为将数字化设备应用于安全级系统的一种方法,其重点和难点是数字化设备的关键特性的识别和验收方法,而相关内容尚未在国内形成统一的标准。本文通过对数字化设备的关键特性的分析研究,总结出数字化设备的通用关键特性,并提出了一套针对数字化设备的验收方法,可为商品级数字化设备适用性确认提供参考。

核电厂仪控商品级物项关键特性分析方法的研究

为解决核电厂核级物项匮乏的问题,将适用性确认合格的商品级物项用于核级系统执行安全功能是业界普遍采用的方法。分析物项关键特性是适用性确认活动一个重要的步骤。当前针对物项关键特性分析方法的标准和规范较为缺乏,难以指导核电厂和设备供应商的实际工作。本文总结了针对仪控系统商品级物项的关键特性的分析方法:(1)明确生命周期各阶段对物项的需求;(2)对影响安全功能的接口、电源、环境等条件进行影响分析,完善物项需求;(3)从需求中提取并筛选关键特性。分析中使用了生命周期、状态机、场景法、失效模式和影响分析的技术。这些方法和技术能够有效解决工程实践中关键特性识别不完整、不正确或过多的问题,为商品级物项适用性确认活动的顺利开展提供指导。