基于逆向工程的创新设计与3D打印技术的实践教学

结合国家职业技能大赛竞赛内容和新职业中增材制造设备操作员的岗位需求,设计了六大实践教学任务:模型三维数据采集、模型数据处理、逆向建模、产品创新设计、产品3D打印及后处理、产品精度检测,以飞机模型的创新设计为案例对实践教学进行了说明。该教学实践的开展,让学生掌握了常见3D打印设备的使用方法,理解了逆向工程在创新设计中的用途,对提升学生的创新能力、设计能力和岗位竞争力有促进作用。

融入PDCA循环模式的3D打印与逆向工程技术实践教学改革

在工程训练实践课程体系中新建3D打印与逆向工程技术课程,将3D打印技术、三维设计技术、三维扫描技术、逆向工程技术相互交叉结合,在整个授课过程中不仅融合了创新设计的内容,还融入PDCA循环模式,增强学生的兴趣,提升了教学质量。

基于3D打印技术的逆向工程模具设计与制造研究

3D打印技术在模具设计与制造中的应用已经引起了广泛关注。通过对相关文献的综述和案例分析,发现3D打印技术具有快速原型制作、复杂结构制造和成本效益高等优点,但同时也存在精度控制、材料选择和后处理等方面的挑战。文章主要探讨了3D打印技术在逆向工程模具设计与制造中的应用优势,分析了具体的应用流程、面临的挑战以及未来的发展前景,以期为相关领域的研究者和实践者提供有益的参考。

基于逆向工程法培养小学生微创新能力的实践研究——以“3D打印”为例

逆向工程法是一种“从成品出发”的教学方法,降低了创新门槛,容易实现微创新。文章以微创新能力内涵为导向,遵循“从仿到创”的阶段式教学理念,在项目式教学理论、做中学理论的支持下,提出了基于逆向工程法培养小学生微创新能力的教学活动框架,以“3D打印”为例进行三轮教学实践,并采用三角互证的方法从教师、学生、教学过程三个角度探究实践效果,以此修正与完善活动框架。研究结果表明,基于逆向工程法设计的教学活动从总体上显著提高了小学生微创新能力水平,对创新思维与创新技能要素也有显著促进作用,但对创新人格的影响不显著。研究结果为小学生微创新能力培养及国家创新人才培养提供了理论指导和实践参考。

基于钛合金(TC4)材料的义齿逆向设计及3D打印技术分析

3D打印技术为义齿的设计和制造带来了新的思路和方法。逆向设计是3D打印技术的核心之一,可以根据患者的口腔模型反推设计方案,以确保义齿在功能、美学和稳定性等方面符合患者的需求。此外,3D打印技术还可以实现个性化制作,满足患者个体化需求。因此,对基于钛合金(TC4)材料的义齿逆向设计及3D打印技术进行了分析和研究。

基于逆向工程与3D打印技术的产品创新设计研究

逆向工程技术和3D打印技术的结合,解决了现有产品在设计中升级或局部调整等问题,已成为产品创新设计中的重要方法。文中就这一现状,以产品创新设计中原始产品信息扫描、新型产品创新建模、3D打印快速成型及设计效果综合评估等4个阶段的特质为依据,通过设计实例验证了逆向工程技术与3D打印技术相结合进行产品快速设计与开发的优势。

基于逆向工程和3D打印技术快速制作随形密封圈

密封圈年久老化、密封槽较浅或密封圈尺寸不合适等都会导致汽车滑阀箱漏油。为了解决滑阀箱由于设计缺陷造成的漏油问题,对滑阀箱进行激光扫描,通过逆向工程建立滑阀箱随形密封圈模具三维模型,再通过光固化3D打印技术制作出模具,最后将配比好的硅橡胶和固化剂混合液浇注在模具内,通过反应注塑得到密封圈。采用逆向工程与3D打印结合的方式制作随形密封圈与传统注塑模具制造方式相比,缩短了模具制作周期,降低了模具制作成本。通过实验验证,有效解决了某汽车滑阀箱漏油问题。

逆向工程和3D打印技术在工业设计中的应用

逆向工程技术与3D打印技术相结合是测试产品设计是否合理的最佳和最快的方法, 解决了当前产品设计进阶或部分变化的问题, 是产品创新设计的主要方法.基于此, 本文首先分析逆向工程技术和工业设计的特点, 然后探讨逆向工程技术在工业品设计中的优势, 最后阐述逆向工程和3D打印技术在工业设计中的应用.

3D打印联合逆向外分支技术重建胸主动脉及左锁骨下动脉1例

腔内技术已成为临床治疗胸主动脉瘤的主流技术,包括原位开窗技术、体外预开窗技术、烟囱技术或潜望镜技术等^([1-2]),但对于累及主动脉弓部的复杂胸主动脉瘤均具有局限性。胸主动脉瘤最常累及左锁骨下动脉,而左锁骨下动脉重建对左侧椎动脉血供恢复至关重要,可有效避免脑卒中、脊髓缺血、左上肢缺血等严重并发症发生^([3-4]),然而,由于主动脉弓弧度和左锁骨下动脉解剖变异等因素,腔内隔绝胸主动脉瘤的同时准确重建左锁骨下动脉充满挑战^([5-6])。

3D技术在机械零部件逆向工程中的应用

采用3D扫描获取机械零部件点云数据,通过数据处理和逆向软件设计,获取三维和二维图形;再将逆向设计的模型导入3D打印机,可以实现快速成型制造。该技术可以用于机械零部件外观设计、装配实验或者直接小批量生产。实践证明,该机械零部件3D逆向制造是一种全新、高效的技术路线。

逆向工程和3D打印技术在工业设计中的应用

在设计师进行工业设计时,运用逆向工程与3D打印技术,能够有效提升设计效率,也有助于设计师针对工业设计产品进行相应的改良与创新。阐述了逆向工程技术的原理与应用方法,以及逆向工程和3D打印技术在工业设计中的应用优势。

3D打印技术融入材料成型及控制工程课程教学改革的应用探索

“工业4.0”发展进程需要材料学作为支持,而材料学的发展需要高水平的课程体系,以及多学科知识的交叉融合。但目前材料成型及控制工程开设的课程体系与内容存在学生学习积极性与兴趣不足等问题,严重影响材料成型及控制工程专业课程教学成效。因此,应着重分析3D打印技术在材料成型及控制工程课程教学改革中应用优势,介绍3D打印技术在材料成型及控制工程课程教学改革中的融入途径,指出3D打印技术的应用实践,多方面结合共同提高课程教学改革效果,提高课程教学质量,以推动材料科学良好发展。

基于Kriging与逆向工程的复杂地质体FLAC3D建模技术与应用

基于改进的Kriging插值方法及逆向工程技术,提出一种复杂地质体三维模型构建新方法:采用Kriging插值方法,结合逆向工程技术的优势,快速获得地质体曲面模型,通过Fish语言编制的文件导入FLAC3D软件中,准确、快速构建复杂地质体三维模型。该建模方法在某工程的三维场地模拟中得到应用,并与理论计算进行对比,验证了该方法的可行性和有效性,同时三维模拟也可从不同角度,对比不同剖面的变形。

逆向工程与3D打印技术在坭兴陶产业中的应用

坭兴陶产业是广西钦州的文化支柱产业,产业的继承与发展对钦州有着重要的意义。文章在分析逆向工程关键技术要素的基础上,阐述了逆向工程与3D打印技术在坭兴陶产品保护中的应用,在坭兴陶产品再开发中的应用,以期为坭兴陶产业的继承与发展提供新思路。

增材制造技术专业逆向工程与3D打印技术课程标准研究

在高校的专业教学活动中,课程开发与课程标准的制定是影响教学效果与课程质量的重要因素。对于增材制造技术专业来说,针对逆向工程和3D打印技术的课程标准制定与课程内容设计对该专业的教学效果起到了重要作用。目前,增材制造技术是近年来高校新设的专业,也是国内的新兴产业,因此,针对该专业的课程设计工作起步晚,面向该专业的课程标准建设也在不断探索中,教师如何确定自身的角色、课程内容如何设计、课程资源如何开发、教学活动如何组织是当前高校增材制造专业需要研究的重点。

逆向工程和3D打印技术在工业设计中的应用分析

目前,我国的工业在飞速的发展中,为了有效推动工业发展,相关人员需要提高工业设计的质量和水平。对于传统的工业设计来说,存在一定的缺陷和问题,相关人员在设计的过程中,容易产生成本过多以及资源浪费的情况,同时,设计的产品自身也可能会存在一定不足和缺陷,若是投入实际的使用中,那么必然会造成一定的影响。为了能够有效地测试产品设计是否科学合理,相关人员就采取了逆向工程和3D打印技术,通过两种技术的相结合来测试产品设计是否合理。

逆向工程在3D打印技术中的应用实践

以工艺品模型为例,简述了使用手持式激光扫描仪和Geomagic Design X逆向软件进行模型设计、用FDM打印机将模型打印成型的过程。将此设计过程引入教学中,可以大大提升学生的上课兴趣,同时对于学生的创新思维、创新意识和创新能力的培养具有很大帮助。

逆向工程在3D打印技术中的应用

以马踏飞燕工艺品为例,使用手持式激光扫描仪和Geomagic Design X逆向软件进行模型设计,用FDM打印机将模型打印成型。将此过程引入教学中,大大提升了学生的上课兴趣,同时对于学生的创新思维、创新意识和创新能力的培养具有很大帮助。

基于逆向工程及3D打印技术的产品设计

逆向工程作为一种快速且行之有效的设计方法,正越来越广泛地应用于工业产品的设计和研发过程中,与此同时,3D打印技术又可以很好地验证逆向设计的模型。本文以千斤顶为研究对象,通过对实物原型进行测量,改进结构,应用SolidWorks软件进行产品各组成部分的三维建模、装配和运动仿真等,并利用3D打印机进行打印,得到产品。

基于逆向工程及3D打印技术的洗衣机创新设计

本文介绍了一种基于逆向工程与3D打印技术实现洗衣机创新设计的新方法。首先通过光学激光扫描仪采集洗衣机的初始点云信息,并利用Geomagic Studio软件和UG软件对其进行数据处理与模型重构,获得该产品改进后的三维模型;然后利用3D打印技术快速输出实体模型并进行验证,根据验证反馈对三维模型进一步改进,如此反复直至满足目标要求,实现产品的设计创新。整个创新设计的过程,缩短了设计周期,降低了设计成本,简化了设计制作流程,是一种洗衣机创新设计的新方法。实践证明,逆向工程与3D打印技术相结合的方法,在产品创新设计领域具有明显的优势以及应用前景。