基于逆向挤出的七孔发射药口模设计

为了探究七孔发射药挤出后偏孔的原因和寻求一种改善发射药的挤出偏孔的解决思路,通过模拟研究发射药挤出时在模具内的流动性掌握偏孔规律使其朝着理想的方向偏孔;根据几何模型建立发射药的内流道模型,以Bird-carreau law模型进行模拟分析,通过正向挤出模拟对挤出形状和尺寸进行了数值预测;然后对挤出过程进行逆向数值模拟设计了口模形状,重点分析了挤出过程的流场分布与压力分布,用设计后的口模模拟正向挤出,从理论上验证了逆向设计口模的可行性。结果表明,相较于压力和剪切速率,流速分布不均是导致发射药挤出偏孔的关键因素之一;发射药在模具挤出时,根据模具入口处截面的速度分布可以看到药料入口处的流速分布是不同的,靠近壁面处流速低,模针与模针之间流速高,最大流速约为最小流速的1.5倍;离开模具后大部分区域流速变小,其中流速快的部分因为流速降低导致面积增加,流速慢的区域因为流速增大导致面积减小,速度的重新分配引起自由表面的挤出变形;逆向挤出模拟可以对发射药的挤出偏孔提供补偿作用,并对逆向设计的口模形状进行了挤出验证,其挤出物的孔形与之前相比更为规整。因此通过逆向挤出设计口模形状有望提高发射药挤出的良品率。

Polyflow逆向挤出功能在T型材口模设计中的应用

介绍Polyflow模拟软件的结构、特点及其在聚合物加工过程中的应用,以T型材挤出口模设计为例,建立几何模型、数学模型及有限元模型。通过在Polyflow模拟软件中构建任务并定义各项参数,利用重新生成网格技术,进行数值模拟和分析。详细论述了如何有效应用Polyflow逆向挤出功能对T型材挤出口模进行设计。研究表明:Polyflow逆向挤出功能可以提前预测其变形倾向,提高口模设计的一次性成功率,缩短口模的开发周期,降低成本。

逆向挤出在木塑异型材挤出口模设计中的应用

介绍了POLYFLOW模拟软件的结构、特点及其在聚合物加工过程中的应用,以工字型木塑异型材挤出口模设计为例,建立了数学模型、几何模型及有限元模型,并进行了数值模拟和分析,详细论述了如何有效应用POLYFLOW逆向挤出功能对木塑复合异型材挤出口模进行设计。

POLYFLOW逆向挤出功能在挤出方型物口模设计中的应用

以方型材挤出口模设计为例,建立了几何模型、数学模型及有限元模型。通过在POLYFLOW模拟软件中构建任务并定义各项参数,利用重新生成网格技术,进行了数值模拟和分析,得出如何有效应用POLYFLOW逆向挤出功能对方型材挤出口模进行设计。研究表明:POLYFLOW逆向挤出功能可以提前预测其变形倾向,提高了口模设计一次性成功率,缩短口模的开发周期,降低成本。

Polyflow逆向挤出功能在异型材口模设计中的应用

比较了Polyflow用于挤出口模数值模拟的两种方法,即逆向挤出与给定口模的数值模拟,并介绍了Polyflow逆向挤出功能的基本过程;然后以一个典型十字型异型材的挤出口模设计为例,详细介绍了如何用Polyflow软件的逆向挤出功能对口模形状和尺寸进行数值预测。

塑料异型材口模构型要素对挤出形变的影响

塑料异型材的挤出胀大及其引起的不规则挤出形变,是异型材挤出制品尺寸控制的难点所在。针对此类问题,采用有限元方法研究了典型异型材口模构型要素如T型口模分支立臂位置、90°夹角L型口模过渡区域转角、L型口模两臂夹角等对挤出形变和模流平衡的影响。结果表明,随T型口模分支立臂由挤出中心位置向右偏移,挤出后的型材挤出中心位置发生偏移,立臂顶端向右上变形,从而使得挤出形变加剧,需要在模具设计时将立臂顶端向挤出中心方向进行补偿。在90°夹角L型口模内外转角处设置过渡圆角,有助于模具出口处的模流平衡。L型异型材两臂夹角在挤出后变大,且初始设计夹角为60°和90°时变化较大,需要根据相关实验找出其初始设计夹角与挤出后的实际夹角对应关系,以便在模具设计过程中进行参照。上述研究结果对逆向挤出问题的求解、异型材挤出模具的设计和口模构型的确定有着一定的参考意义。

基于Polyflow田字形网格食品托盘挤出成型分析

运用Solidworks三维建模软件建立"田"字形口模实体模型,取其1/4作为分析对象进行ANSYS网格划分,在Polyflow中采用190~℃聚乳酸流体进行仿真分析,得到正常口模和经过逆向挤出设计口模的流场模拟结果,对比分析了7个截面上流场和挤出形状,并对其中4个典型截面建立折线图进行深入对比。结果表明:经过逆向挤出设计的口模内流速分布更为均匀,口模内流体速度先略有上升后不断下降并趋近于一个稳定值,产品最终截面形状符合要求。

金融集聚对技术创新的影响研究——以西北五省为例

选取西北五省2008—2017年省级面板数据为研究样本,实证检验了金融集聚对我国西北地区技术创新的影响。结果发现:西北地区整体金融集聚对技术创新研发投入、创新产出有显著的负向挤出作用;保险业集聚显著正向影响研发投入,证券业集聚显著负向影响研发投入;证券业集聚显著正向影响创新产出;银行业集聚显著正向影响创新成果转化,保险业集聚显著负向挤出创新成果转化。

新厂房气派落成新产品精彩演彩演示

近日，巴顿菲尔震雄塑料设备有限公司(以下简称巴顿菲尔震雄)在佛山市顺德隆重举行了盛大的新厂房落成典礼暨新产品演示，并在新世界万怡酒店举办了管材、型材、吹膜、片材专题研讨会。

PVC线槽挤出成型的Polyflow优化与模具设计

运用Polyflow软件模拟挤出PVC线槽,通过对比观察黏度、挤出速率、口模长度对挤出成型的影响。结果表明:熔体黏度越大,流体剪切速度增大,挤出膨胀现象会加剧;增大挤出速率,材料在口模中定型的时间越短,其变形越大;口模长度越长,有利于制件形状接近预设口模形状。为获得形状与尺寸准确的制件,采用Polyflow软件模拟逆向挤出过程,逆向得出合理的口模截面形状设计参数,并对口模长度以及定型模设计进行合理优化。产品长度尺寸为20 mm,模具底部设计成19.8 mm,开口设计成25.9 mm,而口模膨胀产品截面厚度为1.5 mm时,对应的模具截面厚度为1.3 mm。