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题名逆流双效精馏节能率的模拟研究
被引量:15
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作者
张鹏
王琨
高维平
栾国颜
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机构
吉林化工学院化学工程系
吉林化工学院制药与应用化学系
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出处
《化工自动化及仪表》
CAS
2007年第3期67-70,共4页
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基金
吉林省重大科技攻关项目(20040313)
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文摘
以乙醇-水为物系,通过模拟计算,研究进料组成和进料温度对三种逆流双效精馏节能效果的影响。研究结果表明,逆流双效精馏B流程的节能效果最好,当进料中轻重组分的含量相当时,节能率高达49.83%。逆流双效精馏C流程的节能效果次之,逆流双效精馏A流程的节能效果最低,这两种流程最好应用在进料中轻组分含量大于重组分含量的条件下。三种逆流双效精馏流程的节能率均随着进料温度的升高而下降,因此逆流双效精馏最好应用在进料温度小于泡点温度的情况下。
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关键词
逆流双效精馏
节能率
进料组成
进料温度
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Keywords
backward-feed double-effect distillation
energy-saving efficiency
feed composition
feed temperature
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分类号
TQ051.8
[化学工程]
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题名废弃酯类合成润滑油的逆流双效精馏分离回收工艺模拟
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作者
张宏坤
左茂晟
李琳
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机构
哈尔滨学院食品工程学院
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出处
《化学世界》
CAS
CSCD
2020年第6期447-453,共7页
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基金
黑龙江省自然科学基金(No.JJ2019LH0021)
哈尔滨学院青年博士科研启动基金(No.HUDF2017211)和哈尔滨学院大学生科技创新(No.HXS2018015)资助项目。
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文摘
基于对废弃酯类合成润滑油的氧化变质成分分析,利用化工流程模拟软件(Aspen Plus)模拟出一种高效分离和回收酯类合成润滑油的工艺。逆流双效精馏分离回收工艺中,液相的非理想性计算采用热力学活度系数模型(NRTL);气相模型采用热力学状态方程(SRK)、蒸汽表状态方程(STEAMNBS),其中,热力学状态方程和蒸汽表状态方程二元相互作用参数由气液相平衡(VLE)数据回归。在变压逆流双效精馏模型中,通过合理调整撕裂流股并为其赋予初值,使循环物料计算收敛。优化分析常压塔(T1)和加压塔(T2)的理论塔板数、进料位置及常压塔(T1)和加压塔(T2)回流比对分离效果的影响。结果表明:将工艺参数设定为常压塔(T1)理论塔板数7块,进料位置在第3块塔板,回流比9.8,塔顶温度221℃,全塔压力100kPa;加压塔(T2)理论塔板数7块,进料位置在第1块塔板,回流进料板数为7块,回流比4.6,塔顶温度293℃,全塔压力150kPa,分离得到的润滑油癸二酸二异辛酯产品质量分数为99.101%,回收率99.587%;与单效精馏相比,逆流双效精馏工艺能耗较低,再沸器和冷凝器热负荷分别降低16.6%和14.5%。
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关键词
润滑油
化工流程模拟软件
变压逆流双效精馏
节能
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Keywords
lubricating oil
Aspen Plus
pressure-swing countercurrent double-effect distillation
energy-saving
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分类号
TE666
[石油与天然气工程—油气加工工程]
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题名甲醇精馏的工艺优化和节能分析
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作者
周璟
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机构
北京泽华化学工程有限公司
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出处
《广东化工》
CAS
2022年第3期170-172,169,共4页
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文摘
文章以甲醇精馏装置的工业实例为计算和考察的依据,结合理论分析,对传统三塔精馏工艺的改进空间展开了讨论与研究。利用PROII流程模拟软件,在相同的设计基础和指标要求的情况下,对比了优化前后的流程的能耗、产品质量等模拟结果并得出结论:使用隔板塔的逆流并行双效精馏流程节能效果明显,相比普通三塔双效流程,低压蒸汽和冷却水的消耗量分别下降14.2%和61.4%,年操作费用可降低2300多万元。该结论可为甲醇精馏的流程选择和优化提供理论依据。
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关键词
甲醇精馏
逆流双效精馏
隔板塔
热集成
节能降耗
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Keywords
methanol distillation
backward-feed double-effect distillation
dividing wall column
energy integration
energy-saving
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分类号
TQ028.3
[化学工程]
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