逆流式回转窑危险废物焚烧处置工艺影响因素探讨

焚烧法属于当前常见的高温热吹技术,也就是利用过量空气和被处置有机废物,在焚烧炉之内产生氧化燃烧的反应,在高温下使得有毒有害物质能够被氧化与热解,属于无害化、资源化的废物处置技术。但是,目前在逆流式回转窑危害废物焚烧处置工艺方面,还存有很多影响因素,对废物的焚烧处置效果造成不利的影响。下文就分析相关的影响因素,提出几点应对措施,旨在为增强逆流式回转窑危害废物的焚烧处置工艺应用效果提供帮助。

逆流式回转窑危险废物焚烧处置工艺影响因素的探讨

通过对逆流式回转窑危险废物焚烧过程及机理的讨论,提出"3T+E"(温度、时间、湍流度、过剩空气系数)的危险废物焚烧工艺及物料特性对逆流式回转窑危险废物焚烧效果的影响,并针对逆流式回转窑存在的不足进行总结及展望。

危险废物逆流式回转窑焚烧工艺探讨

回转窑焚烧炉是一种适应性强、能焚烧多种液体和固体废物的多用途焚烧炉。逆流式回转窑以其热解为主的焚烧工艺特点在危险废物处置领域的应用逐步增多。由于危险废物来源多样,成分复杂,回转窑焚烧处理过程中的物料配伍、炉渣热灼减率、结焦是行业内较为关注的问题。本文结合中国恩菲孝感固废处置中心项目的运行经验,对逆流式回转窑的工艺进行探讨,包含焚烧配伍比例、进料过程中的工艺控制要点、炉渣热灼减率控制方式、焚烧系统各部位结焦成因及防控措施等,以期为行业内逆流式回转窑长期稳定运行提供参考和借鉴。

危险废物逆流式回转窑焚烧系统探讨

以实际危险废物焚烧项目为例,探讨了逆流式回转窑焚烧系统的设计、技术特色和运行状况,结果表明:项目的成功运行证明了逆流式回转窑可以用于危险废物的焚烧处置,具有推广价值。

危险废物回转窑焚烧炉在线红外热成像测温及其耐材状态监测研究

回转窑作为危险废物焚烧装置的核心生产设备,对其工艺状况进行全面监控显得尤为重要。在实际生产过程中,回转窑内耐材减薄、裂纹、表面爆裂脱落、坍塌等损坏引起的斑点窑、红窑甚至窑筒体腐蚀穿是影响危险废物焚烧装置长期安全稳定运行的关键问题,如能实现实时回转窑工艺状况全面的动态监测进而更好的采取技术措施,将有利促进危险废物焚烧装置回转窑安全平稳运行。本文结合传热学知识,分析了回转窑的传热类型,且进行了详细的传热模型计算,以期望基于此能够为回转窑耐火材料的动态实时监测提供理论支撑。

回转窑焚烧处置危险废物的工程设计与实践

福建省某危险废物处置厂采用焚烧处置综合性危险废物。工艺设计主要分为2个部分:焚烧系统与烟气净化系统。焚烧系统主要由回转窑与二燃室组成,目的是彻底焚毁去除危险废物中的主要有机有害组分(POHCs)与二噁英等;烟气净化系统主要去除危险废物焚烧生成的烟气污染物。运行结果表明,危险废物中的POHCs(萘、四氯化碳)焚毁率均在99.99%以上,重金属去除率均高于90%;烟气经处理后均达标排放。

危险废物工业指标热失重性能研究

危险废物工业指标包括水分、挥发分、固定碳和灰分,其热失重性能对回转窑危险废物处置的配伍和工艺调整具有重要影响。试验研究3种模拟物、5种复配危险废物和7种典型危险废物的热失重性能。结果表明,危险废物质量损失可以分为3个阶段,水分失重段温度为200~300℃,挥发分失重段温度为450~543℃,固定碳失重段温度为759~774℃。水分干燥和挥发分挥发可能同时发生,失重较快,挥发分挥发和固定碳燃尽不会同时发生,固定碳失重较慢。危险废物水分和挥发分失重占总时间的10%~20%,而固定碳的失重占总时间的80%~90%。在配伍过程中,要做好工业指标控制。总体来说,水分含量应小于20%,挥发分含量为50%~70%,固定碳含量为5%~10%,灰分含量为15%~20%。研究结果可指导回转窑危险废物处置过程的配伍,调整焚烧工艺。

医疗废物与危险废物混烧的可行性研究

医疗废物分类目录调整带来了医疗废物热值普遍上升,影响了回转窑焚烧设施的负荷。通过废物热值配伍,在回转窑焚烧线开展了医疗废物中混烧危险废物的试验,从烟气排放指标上看混烧工艺是可行的,也可以一定程度上缓解医废热值升高导致的耐材磨损率升高和负荷率降低的情况,但是混烧需要维持较高的二燃室温度、投入较高的脱酸成本和灰渣处置成本。

利用水泥回转窑焚烧处置危险废物的评价研究

根据对北京水泥厂焚烧处置危险废物的实验 ,以大量数据为基础 ,分析研究油漆渣、丙烯酸树脂渣和有机废液在掺入水泥生料中一起焚烧处置的可行性 ,经实验监测和与一般废物焚烧炉比较 ,得出使用水泥厂回转窑焚烧处置废物无论在技术上、经济上还是在环境要求上都是可行的 ,为工业固体废物的焚烧处置提供了一种新途径 .

利用水泥回转窑处理危险废物

危险废物具有化学反应性、毒性、易爆性、腐蚀性等特性,会对生态环境和人类健康构成严重危害,焚烧法处理危险废物是众多方法中比较有效的方式之一,其中,利用水泥回转窑处理危险废物最有潜力,不论是对水泥和环境都没有负面影响,并且,许多危险废物燃烧后可提供部分水泥制造过程中所需的热能,不仅可以解决废物的污染问题,还可以降低燃烧费用及生产成本。本文综述了利用水泥回转窑处理危险废物的工艺过程、优势和国内外发展现状。

利用水泥回转窑焚烧处置危险废物的评价研究

笔者根据对北京水泥厂焚烧处置危险废物的实验，以大量数据为基础，分析研究油漆渣、丙烯酸树脂渣和有机废液在掺入水泥生料中一起焚烧处置的可行性。经实际监测和与一般废物焚烧炉比较快，得出使用水泥厂回转窑焚烧处置废物无论在技术上，经济上还是在环境要求上都是可行的，为工业固体废物的焚烧处置提供了一种新途径。

危险废物回转窑焚烧系统工程概述

介绍了回转窑焚烧系统成功应用于危险废物处置的工程实例,从工艺流程、二噁英有效控制、运行自动化等方面阐述了回转窑焚烧工艺集中处置危险废物的成熟性、可靠性。

危险废物焚烧回转窑的砌筑与烘炉技术浅议

回转窑是旋转煅烧窑，是对散状物料进行加热处理的热工设备，广泛用于有色、冶金、耐火材料、水泥、化工等行业。目前，随着国家对危险废物的处置力度的加强，回转窑也开始用于危险废物焚烧。利用回转窑处理危险废物的优点主要有：1）可以处理固体废弃物、废液和废气等多种危险废物，物料适应性好；

危险废物回转窑焚烧系统的控制参数分析及调节方法研究

随着我国经济的迅速发展,危险废物产量持续增长,它们带来了严重的社会危害和环境危害。焚烧法是一种高温热处理技术,危险废物通过焚烧处理可实现无害化、减量化和资源化。回转窑焚烧系统具有处置范围广、处理量大、焚毁率高、安全可靠和可长期持续运行等特点,被国内外广泛应用。文章通过分析回转窑焚烧系统的主要控制参数,根据工程运行的实际经验,绘制了回转窑焚烧系统控制参数和焚毁率关系图,并提出了"最佳焚烧区域"的概念,对于回转窑焚烧系统的调试和运行工作,有积极的指导作用和重要的现实意义。

危险废物回转窑焚烧炉的工艺设计

结合工程的实际经验数据,给出了在确定危险废物回转窑焚烧炉的主要参数设计时应注意的问题。

回转窑危险废物焚烧系统的优化设计

回转窑是危险废弃物处理中最有效的设备,具有废物处理种类多等优点。随着回转窑危险废物焚烧系统应用越来越广泛,该系统在应用中的一些问题也暴露出来(如进料水套容易破坏、废物在窑内焚烧不充分、回转窑尾耐火材料容易脱落等),需要根据工程应用进行设备优化设计。文章分析了回转窑焚烧系统出现问题的原因,并给出了优化设计方案,对回转窑焚烧系统的优化设计提供了借鉴。

危险废物富氧侧吹熔池熔炼与回转窑焚烧处置工艺的对比分析

针对目前国内采用回转窑焚烧工艺处置有机类危险废物存在高能耗、低作业率和二次污染等问题,提出了采用富氧侧吹熔池熔炼工艺处置危险废物的新技术。以处理规模200 t/d、平均低发热值3500 kcal/kg的有机类危险废物为研究对象,本文从工艺流程、技术指标、投资和运行成本等方面对比分析了两种工艺之间的差别。相比回转窑焚烧工艺,富氧侧吹熔池熔炼工艺的锅炉出口烟气量可降低约40%,单位设备投资增加5万元/(t·d^-1),单位物料处置成本降低约849.3元/t,环保效果和经济效益显著。

云南省利用水泥回转窑处置危险废物的前景

利用独特的设备和水泥窑的工艺特点,用废物代替水泥生产中的原材料,合理处置危险废物,使环境治理和循环经济达到有效的结合,是一项废物处理和资源化的新途径,是水泥生产企业可持续发展的方向之一,具有广阔的发展前景。

回转窑处理危险废物的工程设计

在分析各种回转窑特点的基础上,总结出了当前最适合处理危险废物的回转窑的形式。结合工程实际,介绍了回转窑处理危险废物系统的设计过程,并对回转窑处理危险废物工程焚烧系统中出现的常见问题进行了深入的剖析。

云南利用水泥回转窑处置危险废物的工艺技术探讨

主要对云南省利用水泥回转窑处置危险废物的工艺流程、污染控制及环境安全性方面进行研究探讨。