白象山选矿厂工艺流程改造探索试验

针对白象山铁矿选矿厂目前存在的磨矿成本高、铁精矿粒度细、过滤难度大等问题,在分析原矿性质的基础上,对生产现场一段弱磁选精矿、二段分级溢流进行选矿探索试验。结果表明,一段弱磁选精矿经高频细筛(0.076 mm)分级—磁选柱选别,可提前回收合格铁精矿,避免再磨,降低二段磨矿负荷和成本,一定程度上可放粗最终铁精矿粒度;二段分级溢流经磁选柱选别—中矿再磨(-0.045 mm 92.5%)流程选别,可获得作业产率81.10%、品位65.43%、含硫0.22%、含磷0.114%的合格铁精矿,可为进一步开展全流程工艺试验提供技术依据。

基于光电技术的国外某红土型低品位锰矿选别试验研究

为了提高国外某红土型低品位锰矿石的开发利用价值,根据矿物表面色泽差异,采用光电技术进行了选别。试验结果表明:经过二段光电选别工艺流程,可获得精矿产率56.87%,锰品位34.82%,铁品位10.26%,锰回收率85.43%的块状锰精矿,达到了锰精矿产品销售标准;验证了光电选矿机应用到红土型低品位锰矿选别具有可行性,有利于低品位锰矿新生产线示范化工程的推广和成功应用。