中低速磁浮车空压机的选型

基于中低速磁浮车项目对空压机提出了新要求。首先对各种类型空压机的基本原理和优缺点进行定性分析,包括有油活塞式、无油活塞式、喷油螺杆式、滑片式和无油涡旋式;在此基础上对空压机的主要技术指标进行归纳,并将各技术指标采用数值化矩阵形式表达,各指标间综合评价赋权,从而可得到综合评价数学模型并据此选型;对空压机的电气控制逻辑进行了阐述,利用TCMS和备用压力开关实现对空压机的启停控制,并合理输出故障模式。综上可实现空压机的合理选型和规范化设计。

基于QFD的PDM选型模型研究

应用PDM系统能够提高产品开发设计能力,提升企业整体竞争能力,但PDM的实施是一项复杂的系统工程。其中,选择一个合适的PDM软件是企业成功实施PDM的前提和关键。在分析PDM选型步骤的基础上,提出了一种基于QFD的PDM选型模型。从企业应用PDM需求分析出发,确定PDM需求项、PDM系统特性、PDM供应商以及它们之间的相关关系,运用模糊层次分析法、独立配点法,以及李克特五级评分制,分别确定PDM需求权重、PDM系统特性权重及供应商技术竞争能力指数等,构成了基于QFD的PDM选型模型。并结合X企业PDM应用选型实例进行了验证。

层次分析法在水工钢闸门选型中的应用

水工钢闸门选型是水工设计中的一项重要工作,因其涉及因素较多,而且以往选型多凭经验和定性分析进行。在现有选型要求的基础上,运用层次分析法(AHP)建立了具体闸门的选型评价模型,对实例进行分析计算,结果表明,层次分析法在水工钢闸门选型中的应用是科学合理的。

产品全生命周期管理效益评价方法

鉴于产品全生命周期管理效益评价在工业界的重要作用,提出了全面的以企业目标为出发点的产品全生命周期管理效益评价模型。该模型不仅能对经济效果进行定量评价,还能对企业在所属行业的信息化地位作出定量评价,使得实施效果变得全面而直观。选型评价模型先评价得出企业理想产品全生命周期管理方案,再选出最适合的软件产品,该方法提高了企业选型的科学性和公正性。通过评价模型研发的产品全生命周期管理效益评价系统以及该系统在某企业的实施案例,说明了该方法的有效性。

给水泵站调速改造方案的确定

对给水泵站调速改造方案确定进行了研究。根据系统工程最优化的观点 ,用动态经济的方法建立了以泵站年耗电费与调速设备年费用之和为目标函数的水泵选型数学模型。通过求出调速前的泵站年费用和不同的调速方案的年费用 ,然后进行比较 ,确定调速改造方案可行性和最佳调速改造方案。在模型的求解过程中 ,还建立了以泵站运行功率最小为目标函数的优化运行数学模型。考虑了流量、转速和扬程等各项约束条件 ,着重分析了有无调速泵两种情况的流量、轴功率和装置总效率的求法 。

萃取箱澄清过程的CFD模拟研究

本文通过对现有某项目萃取箱进行CFD模拟计算和等比实验研究,探索不同工况、物性参数对水油两相分离的影响。首先对入口流量影响澄清分离过程进行了CFD模拟计算和等比实验,两者结果相差在11%以内,验证了本文关于萃取分离仿真计算模型的可靠性。随后,又对搅拌强度、相比、萃取处理量、萃取剂黏度对澄清过程的影响进行了模拟仿真研究,通过大量正交仿真实验的数据分析得到两相混合物分散带长度(保证两相充分分离的长度)与处理量、搅拌强度、油相物性和相比的关系式,该选型数学模型已通过某项目萃取车间酸洗涤工段和除杂工段的现场验证。