选择性激光烧结技术的特点及在模具制造中的应用

介绍了选择性激光烧结(SLS)技术的工作原理及特点,用原理图直观地展示了SLS系统的工艺过程;详细阐述了其系统构成及成形过程中的优缺点;分别以直接制模法和间接制模法说明了选择性激光烧结技术(SLS)在模具制造中的应用,并且给出了它在实际应用中的例子。

选择性激光烧结技术构建HA/PCL骨组织工程支架的研究

目的应用选择性激光烧结技术构建3D支架,探讨其作为骨组织工程支架的可行性。方法以羟基磷灰石(HA)和聚己内酯(PCL)为原材料,运用选择性激光烧结技术,制备纯PCL支架以及HA质量比为5wt.%和10wt.%的HA/PCL支架,通过扫描电镜观察支架微观形貌,测定各组支架的孔隙率、抗压强度及亲水性,MTT法检测10wt.%HA/PCL支架浸提液的细胞毒性。结果扫描电镜显示:支架具有相互连通的三维孔隙结构,5wt.%和10wt.%的HA/PCL支架孔隙率分别达到78.20%和80.75%。随着羟基磷灰石含量增高,抗压强度略有下降,但支架亲水性提高。MTT的结果显示:10wt.%HA/PCL支架表现出良好的细胞相容性。结论选择性激光烧结技术制备的HA/PCL支架具有外形可塑性及良好的孔隙结构,其力学性能和细胞相容性可支持作为骨组织工程支架应用。

基于选择性激光烧结技术的过渡法兰制造工艺研究

详细介绍了采用选择性激光烧结技术(SLS)制造过渡法兰实体零件的工艺过程,评论了直接成型零件过程中的质量控制及其解决方法,重点分析了翘曲变形的产生原因和影响因素。

木材选择性激光烧结制造技术的参数确定

介绍了木材选择性激光烧结制造技术的基本工作原理，从微观上分析了木材在各向异性下的燃烧机理。提出了功率密度的计算公式，对木材选择性激光烧结技术的参数确定进行了初步探讨。

基于选择性激光烧结尼龙打印技术的仿生颈托设计

3D打印作为一种增材制造技术,自诞生以来就一直吸引着大众的目光,其特殊的技术优势为工业生产和艺术设计带来了更多个性化的可能和新的活力。本文基于对传统颈托的辩证分析,探讨颈托的仿生设计与3D打印技术结合的优势和可行性,认为尼龙材质与仿生结构(骨松质)的结合是在重量与强度上寻求到了平衡,使颈托不再是佩戴者的承重负担。同时,本文也试图从对传统颈托的辩证分析出发,结合选择性激光烧结尼龙打印技术,完成一套合理的仿生颈托设计方案。

聚合物选择激光烧结成型的研究进展

选择激光烧结是一种新型的快速成型技术。简要论述了选择激光烧结成型原理、研究现状、聚合物成型原料的选择、影响因素、发展前景等。

选择性激光烧结技术在注射模上的应用

介绍了选择性激光烧结技术的原理,分析了选择性激光烧结技术相对于传统切削加工方法在注射模型腔加工中的优势和不足,并对其未来发展趋势进行了预测和展望。

基于选择性激光烧结技术的牵引式义肢设计研究--以义肢Cyclone为例

本文以南京艺术学院无障碍设计工作坊的研究、实践为基础,探究在数字技术盛行的时代下,手部残疾者的义肢设计策略。工作坊通过数据调研与归纳分析的方式,挖掘出传统义肢器具的局限性以及患者的实际需求,并在设计实践中发挥数字设计与数字制造工艺的优势,探索将3D打印等数字技术融入义肢设计的可能性,从用户生理与心理的角度出发,展开如何利用数字技术全方位拓展优化义肢形式与性能的讨论。

用于选择性激光烧结功能件的基体聚合物烧结材料的研究

选取PC、ABS和HIPS三种典型的无定形聚合物粉末材料作为基体聚合物烧结材料 ,对其烧结及后处理性能进行了研究。经比较 ,有较好后处理效果的PC和有较好原始力学性能的HIPS均可作为新材料的基体聚合物烧结材料。并提出了进一步提高烧结功能件力学性能的方法 。

选择性激光烧结技术

一、项目概述湖南华曙高科技有限责任公司（简称＂华曙高科＂）开发的选择性激光烧结（SLS）工艺成型过程是：将材料粉末铺洒在已成型零件的上表面,并刮平;用高强度CO2激光器在铺洒的新层上扫描出零件截面;材料粉末在高强度激光照射下烧结在一起,得到零件的截面,并与下面已成型部分粘接;当一层截面烧结完成后,再铺上新的一层材料粉末,选择性地烧结下层截面。其原理是预先在工作台上铺洒粉末材料,激光在计算机控制下,按照界面轮廓信息,对粉末进行选择性烧结,然后不断循环,层层堆积成型。

基于选择性激光烧结聚己内酯多孔支架的制备和表征

用选择性激光烧结技术制备聚己内酯(PCL)多孔支架。用傅里叶红外光谱(FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射分析(XRD)对支架进行了表征,同时测定支架的压缩强度和孔隙率,在此基础上利用细胞毒性实验对支架进行了生物相容性评估。结果表明,烧结前后PCL分子结构未发生变化;烧结PCL支架最合适的工艺参数为3~5 W;随着激光功率的增加,PCL支架物相组成并未发生变化,但结晶度降低,孔隙率由(90.98±2.7)%降低至(76.84±1.48)%,压缩强度由(0.23±0.02)MPa提高至(9.03±0.05)MPa。其良好的生物相容性,表明利用选择性激光烧结制备PCL多孔支架在骨组织工程上具有非常好的应用前景。

选择性激光烧结制作发动机缸盖

快速成型技术与铸造工艺结合可以实现铸件的快速成形。论述选择性激光烧结技术的原理与优势,并利用该技术与重力浇铸结合制作铝合金发动机缸盖样件。通过对缸盖的尺寸验证和力学性能测定,发现该工艺满足缸盖的生产要求,可以实现发动机缸盖的快速成形。

选择性激光加工技术在口腔医学领域的应用进展

选择性激光加工技术是近几年来研究的热点,在机械制造领域已被广泛应用。由于口腔医学材料使用的局限性及特殊性,该技术尚未能广泛使用,基于该技术的多种优点,很多学者做了大量的研究及尝试。本文对近年来选择性激光加工技术在口腔医学领域的应用进展作一综述。

SLS选择性激光烧结工艺参数对覆膜砂初坯强度的影响

选择性激光烧结技术(SLS)属于增材制造技术的一种,它拥有非常好的快速成型能力,文章研究选择性激光烧结工艺参数优化处理,论文采用正交实验法,系统研究了选择性激光烧结的四个工艺参数:激光功率、扫描速度、扫描间距和分层厚度对力学性能的影响.通过万能型砂强度仪测量覆膜砂烧结件的抗拉、抗压、抗弯强度,通过扫描电镜观察各组的覆膜砂微观形貌.得到最优烧结工艺为激光功率35W、扫描速度3000mm/s、扫描间距0.17mm、分层厚度0.32mm时覆膜砂烧结件力学性能最佳.其抗拉强度1.524MPa,压缩强度0.527MPa,抗弯强度0.38MPa,同时显微观察得到砂粒的固化程度较高,砂粒间连接颈密集.

金属零件激光增材制造技术的发展及应用

激光选区熔化技术与选择性激光烧结技术的不同之处在于后者粉末材料往往是一种金属材料与另一种低熔点材料的混合物,成形过程中,仅低熔点材料熔化或部分熔化把金属材料包覆粘结在一起,其原型表面粗糙、内部疏松多孔、力学性能差,需要经过高温重熔或渗金属填补空隙等后处理才能使用;而前者利用高亮度激光直接熔化金属粉末材料,无需粘结剂,由3D模型直接成形出与锻件性能相当的任意复杂结构零件,其零件仅需表面光整即可使用。

南非国家激光中心在最新快速成型制造技术上取得突破

中国科技部网站2012年2月20日消息，南非科工研究理事会国家激光中心研究人员在激光添加制造技术（Additive Manufacturing）取得突破。该项技术的概念试验论证显示，其生产速度是现有的可商业化的选择性激光烧结技术的8．3倍。

南非国家激光中心在最新快速成型制造技术上取得突破

据工程新闻1月27日消息，南非科工研究理事会国家激光中心研究人员在激光添加制造技术（AdditiVe Manufacturing），一种最新的快速成型制造技术上取得突破。该项技术的概念试验论证显示．其生产速度是现有的可商业化的选择性激光烧结技术的8．3倍。目前．利用该技术可以生产不超过500毫米的小尺寸部件．而当日揭牌的Aeroswift项目将致力于制造2m×0.5m的大尺寸部件。

基于快速成型技术的组织工程支架制备进展

介绍了组织工程支架的重要性和基本要求 ,综述了组织工程支架制备中的新技术 :三维打印技术、熔融沉积模型以及选择性激光烧结等三种快速成型技术的基本原理及应用情况 。

SLS的成形工艺参数对木塑复合材料烧结性能的影响

以木粉、热熔胶及聚丙烯等为原料,制备木塑复合材料,在HRPS—Ⅲ激光快速成形机上成形试件,试验采用正交优化设计方法,对木塑复合材料采用不同工艺参数(激光功率、激光束扫描速度、扫描间距及预热温度)进行烧结,以烧结密度为主要性能指标,采用方差分析法分析,得出一组既保证烧结质量与加工效率,又合理匹配的优化成形工艺参数.结果表明,扫描速度越低、激光功率越大、扫描间距越小和预热温度越高,烧结密度越大.

SLS技术在熔模精密铸造中的应用

以聚苯乙烯为主混合石蜡的复合蜡粉为原料,通过选择性激光烧结技术(SLS),打印出精密熔模铸造所需要的模样,再进行常规铸造,可成功获取相应铸件,经检测符合尺寸要求和精度要求。SLS技术与精密熔模铸造相结合,省去模具研发与制造的过程,缩短生产周期,打破铸件形状和尺寸的限制,节约成本,提高生产效益。