基于Python的选煤厂生产数据实时报送系统开发

传统的选煤厂生产数据报送方式耗时耗力,数据的时效性、准确性、完整性和真实性无法保障,且缺乏深入分析,无法与当下流行的即时通讯软件进行数据通讯。为此,在确定采集目标和数据需求的基础上,基于OPC协议和WebSocket协议,通过建立MySQL数据库、选择合适的Python库、编写数据采集代码,并选取合适的即时通讯软件,对选煤厂生产数据实时报送系统进行了开发。选煤厂生产数据实时报送系统可实现如下功能:自动采集和传输数据;提取数据中的关键信息和规律,并对数据进行处理和分析;自动生成生产报告和统计分析报告,并通过即时通讯软件将生产数据自动推送至相关人员,从而保证数据报送的实时性与共享性。该生产数据实时报送系统可为后续选煤厂的智能化升级改造提供数据支撑。

张家峁选煤厂定制化生产系统改造与工艺优化

为了适应煤炭市场和客户对煤炭产品的不同需求,张家峁选煤厂根据地面生产系统的现状与存在问题,以煤炭产品定制化为目标,对生产系统和生产工艺进行了改造和优化。通过增加转运、破碎、筛分设备,调整筛板的孔径,优化了选煤厂的生产工艺,实现了根据煤炭市场需求灵活配置产品的目标,提高了企业经济效益。

基于物联网的选煤厂生产与设备远程监测系统

为实现选煤厂生产运行与设备管理之间的功能互联、信息共享,唐山矿选煤厂采用物联网技术进行远程监测,从OPC数据采集、设备管理及监控、生产可视化、移动化管理四个方面对系统的功能和实现方法进行了研究,开发了一套选煤厂生产与设备物联信息管理系统软件和移动App软件,实现了选煤厂生产工艺的远程监测、设备运行及故障管理、生产数据(如灰分、油耗、洗选产品等)管理等功能,同时通过移动终端可随时随地查询生产过程中关键参数(液位、浓度、灰分等)、设备状态(启停、故障等)信息,实现了对生产过程的移动化、可视化管理。生产实践表明,该系统全面提升了选煤厂的信息化、智能化水平,提高了生产调度协作效率,降低了设备故障率和生产维护成本,显著提高了选煤厂的运行效率。