铁矿工艺发展中矿物学特征及选矿效果分析

矿石质量的好坏在整个矿物冶炼过程中都有着至关重要的作用,因此为了能够选择质量更好的铁矿矿石,开始总结分析铁矿工艺发展过程中的矿物学特征及选矿效果。首先对铁矿矿石的化学组成成分及铁矿石的物相分布进行分析,探究常见的几种铁矿石中理论意义上的质量分数,研究矿石开采深度对铁矿矿石中的铁元素含量造成的影响。接着对铁矿工艺发展中铁矿石的质量效果进行分析,包括铁矿石粒度、铁矿石强度、铁矿石含铁量变化对金属冶炼造成的影响。最后判断基于工艺矿物学的矿石选择方式与钢铁冶炼之间的联系,对其影响效果进行分析。

尼尔森选矿机富集机制对金矿分选效果的影响研究

尼尔森选矿机广泛应用于金矿选矿领域,查清重矿物富集机制对提高选矿效率具有重要意义。以甘肃某石英脉型金矿石(金品位为6.5×10^(-6))为原料,探究了MD3型尼尔森选矿机富集准数(X)与富集机制之间的关系,并考察了不同富集机制下的分选效果。结果表明:当X>9、5<X<9和X<5时,分别对应表面富集、置换富集和淘析富集;当富集锥转速为1465 r/min、水流量为3.0 L/min时,获得精矿金品位为124.4×10^(-6),金回收率为70.36%,选矿效果最好;该条件下粗、中粒金在底层富集环中置换富集,微、细粒金在上层富集环中以表面富集和钻隙沉降的方式富集。当富集准数X值过大时,床层压实,过载现象出现过早;当X值过小时,强烈的反冲水作用导致微、细金流失,二者均不利于金回收,在工业实践中应尽量避免。

变径型磁团聚重力选矿机在峨口铁矿的应用

介绍了峨口铁矿使用变径型磁团聚重力选矿机的情况。证明在铁精矿粒度较细的情况下 ,仍可获得较好的选矿效果 ,铁精矿品位稳定在 6

某金多金属矿选矿试验研究

针对某金多金属矿的嵌布特点,采用优先选金-再选锌工艺,可获得金品位30.93g/t、银品位870g/t、金回收率92.49%、银回收率94.60%金精矿及锌品位48.06%、锌回收率49.14%的锌精矿,同时锌精矿含金4.66g/t、银16.78g/t、金回收率1.44%,银回收率0.19%,金总回收率为93.93%、银总回收率94.79%,综合回收了有价金属,达到较好的选矿效果,为该矿的开发利用提供重要依据。

某白钨矿选矿工艺及指标分析

我国云南省某矿山白钨矿储量十分可观,但经过多年无序开采,致使钨矿体严重贫化,再加上该矿石矿物组成复杂,用传统的重选及浮选方法处理该矿石很难收到令人满意的效果,本文着重探讨新工艺、新药剂的应用对该地区低品位白钨矿选矿的效果.

SLon磁选机大型磁系结构研制及其设备大型化应用

针对目前国内外经济不景气及矿石贫赤化,市场上现有立环脉动高梯度磁选机处理量不能较好的满足日益发展的工矿企业选矿需求的现状,通过开发更大处理能力的湿式SLon立环脉动高梯度磁选机,提高其矿石处理能力,有助于降低铁精矿生产成本,降低选别单位吨矿电耗,并可节约厂房用地,降低操作成本,提高企业竞争力。

干式强磁板式磁选机的研制和试验研究

为解决现有非金属矿用干式磁选机选矿效果不佳且污染严重的问题,笔者介绍了一种干式强磁板式磁选机,通过设置合理的倾斜角度、磁场强度及磁选机结构,在克服对水资源依赖的同时,取得了较高的卸铁效率和除铁效果,减少了废水、扬尘的环境污染。试验研究表明:原矿粒度为20~40目,石英砂分选后的精矿,Fe_(2)O_(3)含量为0.146%,通过采用试验用机SGB-0320试验可知:原矿通过三道磁选,Fe_(2)O_(3)含量由0.146%降至0.074%,达到客户对Fe_(2)O_(3)含量(≤0.08%)的要求,提高了磁选效率且增加选厂的效益。

一种缩小磁介质盒间隙的技术方案

针对立环脉动高梯度磁选机两介质盒间隙较大、选矿效果差的问题,提出了一种最大限度地消除两个磁介质盒间隙的新型介质盒结构方案,并列出几种间隙线段的形式。该方案能避免两介质盒间隙对选矿效果的不利影响,提高选矿指标,实用性强。