磁化焙烧-磁选-反浮选工艺回收选金尾矿中铁的试验研究

对某含铁35.11%的选金尾矿进行了磁化焙烧-磁选-反浮选工艺回收铁的试验研究。焙烧温度750℃,焙烧时间45 min,磁选场强144 kA/m,反浮选十二胺用量350 g/t条件下,获得了产率为34.39%、品位为56.73%、铁回收率为55.57%的铁精矿,为回收该类尾矿提供了新的工艺方法。

湖南某选金尾矿金钨资源综合回收的选矿设计研究

通过设计合适的选矿工艺流程和选用先进的选矿设备,湖南某选金尾矿低品位金钨得到了有效的回收利用,取得了较好的工艺指标,金精矿品位达到120 g/t,回收率38.5%,白钨精矿品位达到40%,回收率62%。

从选金尾矿中提取绢云母微粉新材料

乳山市大业金矿选金尾矿中绢云母含量高达23.3%。文中采用尾矿粗砂再磨,预选脱硫,贵金属矿物二次回收,脱硫尾矿再分级回收绢云母的选矿工艺,分别得到一级品、二级品、三级品3个等级的绢云母新材料,平均粒径达到3.59μm。该项目具有投资少、成本低、材料性能好、价格优的明显优势,经济效益、环境效益显著,值得借鉴和推广。

从选金尾矿中回收铁的选矿工艺研究

对某含铁选金尾矿中的化学成分及铁矿物物相进行了分析,通过大量的探索性试验制定了铁回收试验的强磁—浮选联合流程,在试验确定的最优工艺技术条件下,得到铁品位为60.83%、产率为29.7%的铁精矿,尾矿含铁15.84%,仍可以作为水泥辅料销售。得出在尾矿中回收铁矿物具有经济效益显著的结论。

利用选金尾矿生产加气砼砌块

介绍了山东省乳山市大业金矿采用新工艺 ,创造性地利用选金尾矿生产加气砼砌块 ,使大业金矿的尾矿真正达到了综合利用 ,可在不久的将来实现零排放。为矿山的可持续发展 ,为建设绿色生态环境做出了应有的贡献。

丹东市选金尾矿污染现状及整体利用研究

阐明了丹东市选金尾矿的污染危害现状,论述了选金尾矿作为二次资源的价值和可利用性,结合丹东市选金尾矿的特点,提出了综合利用的途径,为最终实现其减量化、资源化、无害化处置,提供必要的准备条件。

从选金尾矿中回收金的试验研究

针对秦岭金矿杨砦峪选矿厂的浮选尾矿,分别用旋流器、摇床、螺旋溜槽和离心选矿机进行了选矿探索试验,确定采用螺旋溜槽粗选+摇床精选富集金后,进行氰化浸出的工艺流程,总回收率可达36%,年产金26.9kg,产值400多万元,回收价值显著。

某重选尾矿金浮选试验研究

在工艺矿物学研究的基础上,对某重选尾矿(主要载金矿物为磁黄铁矿和黄铁矿)中的金的综合回收利用开展了选矿试验研究。在磨矿细度为-0.074 mm含量占70%,用NaOH调节矿浆pH=8,捕收剂为异戊基黄药(80 g/t)+丁铵黑药(40 g/t),浮选浓度为33%,粗选时间为3 min的条件下,通过一粗两精三扫的闭路试验流程,可获得金品位为28.40 g/t的浮选精矿,金回收率达到93.47%。通过试验研究发现:在低碱度条件下,采用NaOH作pH调整剂时金的浮选效果明显优于石灰;与丁基黄药相比,使用异戊基黄药作捕收剂,对石灰体系下金回收率的提高效果更好;同时,黄药与黑药的混合使用会起到"协同作用",也能够明显提高金的选别效果。

Industrial utilization of arsenic-containing gold dressing tailings as pellet prepared by straight grate process

The utilization of arsenic-containing gold dressing tailings is an urgent issue faced by gold production companies worldwide.The thermodynamic analysis results indicate that ferrous arsenate(FeAsO_(4)),pyrite(FeS_(2))and sodium cyanide(NaCN)in the arsenic-containing gold metallurgical tailings can be effectively removed using straight grate process,and the removal of pyrite and sodium cyanide is basically completed during the preheating stage,while the removal of ferrous arsenate requires the roasting stage.The pellets undergo a transformation from magnetite to hematite during the preheating process,and are solidified through micro-crystalline bonding and high-temperature recrystallization of hematite(Fe_(2)O_(3))during the roasting process.Ultimately,pellets with removal rates of 80.77% for arsenic,88.78% for sulfur,and 99.88% for cyanide are obtained,as well as the iron content is 61.1% and the compressive strength is 3071 N,meeting the requirements for blast furnace burden.This study provides an industrially feasible method for treating arsenic-containing gold smelting tailings,benefiting gold production enterprises.