攀枝花某低品位钒钛磁铁矿选铁工艺对比试验

某低品位钒钛磁铁矿中含TFe 18.43%,含TiO28.63%,根据矿石性质,进行了原矿磨矿—磁选工艺和粗粒抛尾—阶段选别工艺的对比试验。由试验结果可知,粗粒抛尾—阶段选别工艺更适合该矿石。对粗粒抛尾所得的精矿进行了细磨—弱磁精选工艺和粗磨—磁团聚工艺的对比试验,试验结果表明,采用粗磨—磁团聚工艺更经济、更合理。

白草钒钛磁铁矿选铁工艺流程研究

白草钒钛磁铁矿选铁工艺流程试验研究了三个流程方案， 获得了 Ｔ Ｆｅ５６８３ ％ ～５７３８ ％ 的铁精矿．指标可靠，重现性好。

琅琊山铜矿选铁工艺的优化分析

针对琅琊山铜矿铁回收率逐年降低,对选铁工艺进行分析。通过回收率与原矿品位、尾矿品位的相关分析对琅琊山铜矿选铁工艺进行了综合分析,相关分析结果表明选铁工艺条件不稳定,有待优化;从磁场强度、矿浆浓度、矿浆粒度、冲洗水压等方面对选铁工艺进行了具体分析考察。试验结果表明:随着磁选机使用时间的延长,粗选、扫选磁选机的磁场强度已经衰减;精选入选矿浆浓度偏低;尾矿中细颗粒含量偏高,可以通过改变这些条件来优化选铁工艺。

精细分选高炉除尘灰中的铁粉的工艺研究

利用控制变量法精细分选技术分离高炉除尘灰,以便获得铁精粉。通过分析原料的含碳量和全铁含量,测定磁选机、一重、二重选铁粉产量,检测各过程的全铁量数据,确定分选铁粉的最佳的工艺参数,利用该工艺可以获得更高品质的铁精粉。

内蒙古某钛铁矿选矿试验研究

内蒙古某钛铁矿的主要有价矿物为钛铁矿和钒钛磁铁矿,并伴生有极少量的锆石和金红石,试验原料为现场原矿经螺旋选矿机重选后得到的重砂产品,试验采用弱磁选铁-强磁选钛-摇床精选工艺流程,在给矿中w(TiO2)=18.29%,w(Fe)=23.68%的情况下,获得TiO2品位48.79%和TiO2回收率70.56%的钛精矿,以及Fe品位58.29%和Fe回收率35.96%的钒钛磁铁精矿.

钢渣在海绵城市透水混凝土中的综合利用研究

炼钢过程中产生的钢渣属于工业固废,经磁选铁工艺处理后,不含铁的钢渣具有活性、耐磨等特点,可替代部分水泥作为建筑材料的胶凝材掺和料,并替代天然石子作为混凝土耐磨骨料使用。利用钢渣作为骨料制备透水混凝土,采用单级配方式,采取合适的制备方式,控制骨胶比、水胶比和细集料掺入量等,使其强度等级达到C30以上,且能满足高透水要求。研究成果有利于固废的循环再利用。

Influences of collector DLZ on chalcopyrite and pyrite flotation

The interaction mechanism of collector DLZ in the flotation process of chalcopyrite and pyrite was investigated through flotation experiments,zeta potential measurements and infrared spectrum analysis.Flotation test results indicate that DLZ is the selective collector of chalcopyrite.Especially,the recovery of chalcopyrite is higher than 90% in neutral and weak alkaline systems,while the recovery of pyrite is less than 10%.When using CaO as pH regulator,at pH=7-11,the floatability of pyrite is depressed and the recovery is less than 5%.Zeta potential analysis shows that the zeta potential of chalcopyrite decreases more obviously than that of pyrite after interaction with DLZ,confirming that collector DLZ shows selectivity to chalcopyrite and pyrite.And FTIR results reveal that the flotation selectivity of collector DLZ is due to chemical absorption onto chalcopyrite surface and only physical absorption onto pyrite surface.