合成氨装置蒸汽透平结垢原因分析及对策

结合中国石油吉林石化公司化肥厂合成氨装置运行的实际工况,分析了四大机组透平发生结垢现象的原因,并采取了相应的改进措施。结果表明,驱动透平的高压蒸汽中Na+及SiO2的质量浓度超标是导致结垢的主要因素。采用活性分子膜超微过滤组合多官能团纤维吸附凝结水处理技术对合成氨冷凝液系统进行了改造,并严格水质及蒸汽品质的控制指标,其中含Na+,SiO2质量浓度均不大于15μg/L。实施上述措施后,在为期9个月的运行周期内,四大机组透平运行稳定,减少蒸汽消耗量约10 t/h,减少循环水补水量28万t,减少缓蚀剂、阻垢剂消耗量25 t,有效解决了透平结垢及蒸汽管网失衡问题。

乙烯装置三机透平结垢分析及在线清洗技术应用

对乙烯装置三大压缩机透平结垢机理和原因进行了分析,汽包带水和减温水劣质化是透平结垢的主要原因,提出了3项防止透平结垢的措施。同时分析了国内外透平在线清洗的案例,结合自身实际情况和流程模拟计算,制定了对结垢透平进行在线湿蒸汽清洗的方案,介绍了两次在线清洗过程并分析了在线清洗效果。通过比较清洗前后透平的运行工况表明,在保证装置安全运行的基础上,在线清洗效果良好,改善了结垢透平的运行工况,各项参数基本恢复到运行初期的水平,有效延长了乙烯装置的运行周期。从源头上控制蒸汽品质是控制乙烯装置三大压缩机透平结垢的根本方法。

乙烯装置三机透平结垢在线处理技术

兰州石化460 kt/a乙烯装置因水质管控不到位,造成裂解气压缩机、丙烯制冷压缩机和乙烯制冷压缩机同时出现透平结垢现象,透平运行效率严重下降,装置被迫降低生产负荷。装置通过2次在线湿蒸汽吹扫方法,改善了结垢透平的运行工况,并通过严格控制炉水水质,保证装置长周期高负荷运行,避免了停车处理而导致的大量物料排放。

联合循环发电机组燃气轮机水洗策略优化模型研究

目前,燃气轮机的离线水洗标准大多针对烧洁净燃料机组的压气机部分而言,并且对水洗的经济性考虑得较少。基于整个水洗周期内平均广义离线水洗成本最低的原则,提出了一种计算烧重油燃气轮机联合循环发电机组经济离线水洗周期的优化模型。燃气轮机联合循环发电机组的广义离线水洗成本主要包括运行附加成本和停机成本。对某联合循环发电机组的计算表明,最佳离线水洗周期约为77 h。与传统水洗标准(48 h)相比,本优化模型提高了设备利用率,同时每年可多盈利594万元;与电厂实际执行的水洗周期(150 h)相比,提高了设备运行的安全性,每年可多盈利1 234万元。最后,分析了燃料价格、上网电价、停机时间、恶化速率和水洗次数对水洗周期的影响;结果表明除了水洗次数外,最佳离线水洗周期受上述因素的影响均较大。

裂解气压缩机的维护与长周期运行管理探究

裂解气压缩机油路系统故障和透平结垢程度问题是影响裂解气压缩机长周期运行的主要因素。通过大量运行实践研究,证明对油路系统改造,进行状态监测与故障诊断可有效避免系统故障。同时,对透平进行在线清洗既可提高透平的有效功率,又保障了压缩机组长周期运行。

乙烯装置三机稳定运行与操作优化

针对上海石化烯烃事业部2号烯烃装置三机在运行中出现的驱动透平结垢和表面冷凝器真空度低等问题,提出了有效的解决方案,解决了影响三机长周期稳定运行的瓶颈问题。介绍了三机管理经验,包括定期预防性检查、在线状态检测数据分析、加强现场巡检以及月度专题分析等,及时发现并解决了影响三机安稳运行存在的安全隐患,减少了非计划停车次数。

Analysis on Causes of Scaling in Flue Gas Turbine of FCCU and Countermeasures

Causes of scale deposition in flue gas turbine expander of FCCU were analyzed based on some aspects,including the types and operating conditions of flue gas turbines,properties and composition of feedstocks and catalysts,and operating conditions of the reactor and regenerator.Some countermeasures were proposed for preventing scale deposition in flue gas turbine of FCCU.