异种透明塑料焊接机理及焊缝特征研究

以低熔点镁锌合金(MZA)粉末为激光吸收剂,实现聚芳砜(PASF)和聚碳酸酯(PC)的焊接。使用Trace Pro软件追踪了激光与MZA粉末相互作用过程,扫描电镜(SEM)与焊缝元素分析(XPS)探究异种透明塑料焊接机理,最后探究了粉末粒径、粉末层宽度和厚度对焊接强度及焊缝特征的影响。结果表明:激光与MZA粉末相互作用过程为复合反射行为,并沿着金属颗粒的间隙向前传播;焊接接头是由“钉扎”结构和化学键合共同组成的;在MZA粉末粒径为48μm、粉末层宽度为3 mm、粉末层厚度为0.08 mm的条件下,PASF/PC焊接件具有最优的焊接效果。

透明塑料用耐磨薄膜材料的研究进展

透明又耐磨的薄膜涂层是改善透明塑料表面抗划伤性和耐磨性的有效方法。本文综述了透明耐磨薄膜的种类和制备方法 ,从成膜材料、溶剂、增强材料、固化及测试方法总结了有机

透明塑料材料的现状及其改性研究动向

本文简述了作为透明塑料材料所需的几种特殊物理性能；分析了透明塑料材料的发展现状；并探讨了提高折射率、减小双折射等透明塑料的主要改性研究方向。

辅助离子束功率密度对透明塑料上室温磁控溅射沉积ITO薄膜结构和形貌的影响

基于双极脉冲磁控溅射复合离子束辅助沉积的新工艺,在透明塑料聚碳酸酯基片上,常温制备了透明导电的铟锡氧化物(ITO)薄膜。重点研究了不同辅助离子束功率密度对ITO薄膜晶体结构和表面形貌的影响。结果表明:当离子束功率密度从52mW/cm2逐渐增加到436mW/cm2时,薄膜逐渐从非晶态转变为微晶态、直至长大为多晶态,晶体呈现(222)择优取向;薄膜在非晶态时表面相对平坦,随着晶粒的长大,表面均方根粗糙度Rq增加,并在离子束功率密度为436mW/cm2时最大。离子束功率密度进一步增大到680mW/cm2时,薄膜的晶体衍射峰强度变弱、峰的半高宽变大,表明晶粒尺寸变小;薄膜表面均方根粗糙度下降。离子束功率密度为252mW/cm2,ITO薄膜具有最佳综合光电性能.

透明塑料盒盖注射模设计

透明塑料盒盖注射模采用点浇口进料,脱模机构采用推板推出时,增设引气辅助推出机构,可确保制件顺利脱模。模具定模型腔镶件采用了螺旋式循环冷却方式,动模型芯镶件采用了并行隔片循环冷却方式,模具注射成型后能充分冷却,既缩短了成型周期,又提高了产品质量。

透明塑料熔体流变性能研究

采用高级流变测试平台研究了聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚苯乙烯(PS)三种透明塑料熔体在低剪切速率下的流变学行为,拟合计算得到不同温度下的非牛顿指数(n)和黏流活化能。实验结果证明PC熔体在低剪切速率下n值接近1,近似于牛顿流体,PMMA和PS属于非牛顿流体,n值随温度升高而趋近1。苯环基团的存在增加了PC和PS分子链的刚性,减少了链间的无规缠绕,明显提高了熔体的流动性,而PMMA分子链的柔性特征增加了链间缠结点密度,相应降低了熔体流动性。

透明塑料件注射成型的缺陷和解决的办法

分析采用聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚苯乙烯、(丙烯腈/苯乙烯)共聚物、聚砜等生产透明塑料件时产生缺陷的原因,并提出通过调整成型工艺条件(温度、压力、时间、注射速率等)、修改模具结构、原料使用前进行处理等措施来克服成型缺陷。

透明塑料罩壳注射模设计

对透明塑料罩壳注射模结构,采用点浇口进料。模具定模型腔镶件采用了双层循环冷却方式,动模型芯镶件采用了并行隔片循环冷却方式,模具注射成型后能充分冷却,既缩短了成型周期,又提高了产品质量。

透明塑料制品成型缺陷的形成及解决方法

本文分析了常见的透明塑料制品成型缺陷的形成原因和机制,介绍了其外观形貌特点,阐叙了应用CAE软件进行辅助分析,通过原料准备、制品结构设计、成型工艺制定、成型设备调节、模具设计及制造等各个环节的优化控制,透明塑料制品成型缺陷解决和改善的方法和措施。

碱性蓄电池透明塑料壳注射成型工艺探讨

结合碱性蓄电池透明塑料壳的特点,分析了碱性蓄电池透明塑料壳制造的过程与方法,从成型工艺过程及成型工艺条件的选择与控制方面进行了讨论。重点介绍了成型工艺过程和工艺条件的设定,指出了各种电池壳成型过程中可能出现的缺陷及其解决方法。

透明塑料过滤器壳成型工艺分析

结合透明过滤器塑料壳的特点,分析了透明过滤器塑料壳制造的过程与方法,从成型工艺过程及成型工艺条件的选择与控制方面进行了讨论。重点介绍了成型工艺过程和工艺条件的设定,指出了各种透明过滤器壳成型过程中可能出现的缺陷及其解决方法。

透明塑料组件的注射模设计

通过对某测试台上"仿飞机"+"翅膀"透明塑料组件的工艺分析,介绍了带活动镶件的注射模结构和设计要点,分析了活动镶件推出抽芯模具的原理,给出了有侧凹的、不能留推出痕迹的透明塑料组件模具的设计方法,解决了不同形状配套使用的多个零件偏心进料引起的受力不均衡的问题,实现了透明塑料组件的顺利生产。

一种新型耐热性透明塑料——烯烃-马来酰亚胺共聚物

近来,伴随着光电子产业的快速增长,以及电子电器领域中的小型化、汽车产业中的轻量化等社会需求的变化,对透明材料的要求也呈现出多样化的趋势。如今,在大多数场合中仍然用无机玻璃作为透明材料。而无机玻璃质量大,密度为普通塑料的2倍以上;成型自由度小;为了提高表面精度,必须进行烦杂的研磨、抛光工作。这些缺陷使得它不能适应零部件和机器的小型化、轻量化和低成本化的要求。为此,人们在各式各样的用途中正在选用透明塑料替代无机玻璃。但现有的透明塑料品种并不能充分满足多样化的需求。有机玻璃(PMMA,聚甲基丙烯酸甲酯)是甲基丙烯酸甲酯经本体聚合而制得的片、板、管。

耐热透明塑料──聚芳酯

耐热透明塑料──聚芳酯苏家齐（化工部成都有机硅中心）聚芳酯广义指酯基两端连接芳环的聚合物，但在工业上多指双酚Ａ和对苯二甲酸及间苯二甲酸为原料聚合制得的树脂，实际上为一共聚酯。而由对羟基苯甲酸或其衍生物制得的树脂国内多称聚苯酯，热致液晶聚合物目前已工业...

QuEChERS—HPLC快速测定透明塑料饭盒中的5种邻苯二甲酸酯

建立了同时检测塑料饭盒中5种邻苯二甲酸酯类化合物的Qu ECh ERS-HPLC分析方法 .Qu ECh ERS前处理方法以乙腈—甲基叔丁基醚（7：3,V/V）为提取溶剂,PSA和Mg SO4为净化材料;分析液经C18色谱柱反相分离,乙腈-水为流动相梯度洗脱.在优化的实验条件下,5种目标分析物均有良好的线性相关性,线性相关系数均大于0.999 7;回收率为74.0%~120%,相对标准偏差为1.6%~8.4%;方法的检出限均小于0.078 mg/L.

差分拉曼光谱对透明塑料胶带的分类研究

为了探索一种新的透明塑料胶带检验方法,利用便携式差分拉曼光谱仪对36个不同品牌和来源的透明塑料胶带进行检验,得到差分拉曼光谱数据。首先,筛选出一些显著的拉曼特征峰;其次,利用SPSS Statistics 25.0软件对数据进行标准化处理,并用系统聚类法将样本进行分组;最后,用K均值法进行验证。结果表明:当并类距离最小时,可以将透明塑料胶带检材分为10类。该方法具有方便、快捷、无损的优点,可为法庭科学中的透明塑料胶带检验提供帮助。

新型透明塑料焊接系统,无需使用吸收激光的添加剂

Dukane集团推出一项新的激光焊接系统,能够不使用吸收激光的添加剂进行透明塑料焊接.该系统组合了一个最近开发的2μm激光,通过透明聚合物增加吸收量,并能焊穿光学透明零件的厚层.该项新的光束传输系统由扫描头和可程序化的多轴龙门组成,并由专有的LaserLinQ系统控制,协调两个组件移动光束.

大族激光推出新型透明塑料激光焊接系统

大族激光推出新型W421透明塑料激光焊接系统，焊接过程无需添加任何吸光添加剂，是一种洁净的连接方式，专业为透明塑料产品进行完美的焊接。

某型仪表透明塑料罩多抽芯注塑模具设计

以某型仪表透明塑料罩为研究对象,首先对其结构尺寸进行了分析,并对其注塑模具的型腔布置方式进行了确定,接着对模具的浇注系统、成型零件、抽芯机构、推出机构及冷却水道进行了设计计算,然后对模具进行了整体装配,最后对注塑模具的工作原理进行了阐述。