双螺杆挤出丁苯透明抗冲树脂溶液脱挥工艺

将质量分数为20 00%的丁苯透明抗冲树脂溶液经浓缩器提浓至质量分数不小于30 00%后,送入同向啮合式双螺杆挤出机,在多段真空状态下脱除溶剂,研究了双螺杆挤出脱挥工艺中的温度、真空度、停留时间和螺杆转速工艺条件,并与湿法凝聚工艺进行了产品分子参数和能耗对比。结果表明,双螺杆挤出脱除溶剂工艺适用于丁苯透明抗冲树脂溶液脱除溶剂,其能耗远低于湿法凝聚,所得产品的性能与国外同类产品基本相当。

乙烯-丁烯共聚物在透明抗冲聚丙烯中的作用

采用常压溶液法合成了乙烯-丁烯共聚物,利用GC,13C NMR等方法研究了乙烯-丁烯共聚的反应过程和共聚物的组成。通过对连续相聚丙烯与橡胶相乙烯-丁烯共聚物折光指数的测定,探讨了连续相与橡胶相折光指数的匹配规律。实验结果表明,乙烯-丁烯共聚物中含己烷可溶物和不溶物两部分,随原料气中1-丁烯含量的增加,可溶物含量增加,聚合活性则先增大后减小。不溶物基本为聚乙烯,而可溶物是乙烯含量较低的橡胶态乙烯-丁烯共聚物。原料气中乙烯含量的最佳范围是10%~40%(x),在此范围内得到的产物以可溶物为主,且可溶物和不溶物的折光指数均能与聚丙烯连续相的折光指数匹配。

丁苯透明抗冲树脂与GPPS共混体系性能研究

以聚苯乙烯树脂GPPS为连续相 ,以丁苯透明抗冲树脂为分散相 ,对其共混合金体系进行了研究 ,找出共混体系的力学性能、光学性能、熔体流动性能和热性能的变化规律。按一定比例共混后的塑料合金与基体树脂GPPS比较 ,悬臂梁冲击强度提高 ,拉伸屈服强度下降 ,断裂伸长率增加 ,雾度在一定范围内有所上升 ,熔体流动速率MFR介于两纯组分之间 ,维卡软化点温度介于两纯组分之间。

透明抗冲丁苯树脂的冲击断裂行为

使用悬臂梁式摆锤仪器化冲击方法研究了聚苯乙烯和透明抗冲丁苯树脂的冲击曲线与试样断面形貌的关系。研究发现,摆锤与试样间的相互作用可用质量-弹性模型描述,形成了类正弦波的冲击曲线。试样在"初始峰"下出现了裂纹产生现象,"初始峰"包含了试样断裂的信息;曲线上出现的最大负荷峰的右侧有"肩峰",对应断裂过程中不同区域断裂的过程;最后曲线的"结束峰"对应在试样尾部出现的"剪切唇"。冲击曲线上的峰与试样的断裂面形貌相符,是确定试样断裂区域的手段。

丁苯透明抗冲树脂的合成与性能研究进展

丁苯透明抗冲树脂,具有无毒、透光、抗冲击强度好以及良好的加工性能等。介绍了丁苯透明抗冲树脂的合成原理、研究进展以及应用等,分析了不同苯乙烯/丁二烯共聚嵌段对应不同的微观结构和力学性能,建立了其结构与性能的关系。

苯乙烯-丁二烯嵌段共聚透明抗冲树脂的工业化试验研究

以n BuLi/THF为引发体系 ,以苯乙烯、丁二烯为原料 ,以中型试验条件为依据 ,合成了具有嵌段结构的共聚合物即丁苯透明抗冲击树脂 ,实现了工业化试验研究。采用双螺杆蒸发挤出机组进行脱挥脱溶剂处理 ,实现了脱挥、输送、塑化、压缩挤出的一机多用功能。试验考察了反应温度、系统微量杂质含量和双螺杆工艺条件对产品质量的影响。

丁苯透明抗冲树脂技术经济评价

丁苯透明抗冲树脂具有良好的透光性和抗冲击性 ,有广泛的用途。在对 5kt/a规模的装置进行了经济效益、盈亏平衡、不确定性及敏感性等技术经济指标分析后 ,认为 5kt/a的规模虽然还没有达到经济规模 ,但该项目风险不很大 ,可以考虑。

5kt／a丁苯透明抗冲树脂工业试验项目通过中油股份公司验收

由兰州石化公司石油化工研究院（以下简称兰州石化研究院）承担的“5kt／a丁苯透明抗冲树脂工业化试验项目”日前在北京顺利通过了中油股份公司的验收。这表明我国在丁苯透明抗冲树脂的研发领域取得了重大技术突破——开发出拥有自主知识产权的成套技术，具备了大规模产业化的前提条件。

丁苯透明抗冲树脂雾度影响因素的研究

将抚顺的丁苯透明抗冲树脂SBC-03与美国菲利浦斯的KR-03等产品的雾度指标对比,通过对分子结构及工艺条件的分析及试验,找出了影响抚顺SBC-03雾度的因素,确定了抚顺SBC-03的适宜工艺条件,使抚顺SBC-03的雾度指标达到美国菲利浦斯产品的标准。

丁苯透明抗冲树脂冲击强度的研究

对比抚顺的丁苯透明抗冲树脂SBC-03与美国菲利浦斯的KR-03等产品的冲击强度指标,采用红GPC、外光谱FT-IR、核磁共振1H-NMR等方法对比分析其微观结构的差别。根据其反应机理对生产工艺等多方面因素进行分析,找出了造成抚顺SBC-03冲击强度低的原因,确定了适宜的工艺条件,使抚顺SBC-03的冲击强度指标达到美国菲利浦斯产品的标准。

高透明抗冲聚苯乙烯中试研究

在连续本体聚苯乙烯中试装置上对高透明抗冲聚苯乙烯树脂进行了研究。结果表明,中试产品冲击性能与增韧剂相当,比小试产品稍差。小试产品、中试产品及增韧剂具有相似的互穿网络结构。

降低丁苯透明抗冲树脂雾度的研究

通过对引发剂加入方式、单臂摩尔质量、偶合剂种类以及后处理加工条件等方面的研究,分析了影响丁苯透明抗冲树脂雾度的一些因素。实验表明:通过引发剂一次加入、采用适当的偶合剂类型、控制产品的单臂摩尔质量以及优化后处理加工条件都有利于降低丁苯透明抗冲树脂的雾度。

高光泽、低雾度丁苯透明抗冲树脂的合成

采用负离子溶液聚合的方法设计并合成了丁苯透明抗冲树脂,从无规段单体的进料速度、极性调节剂的用量两方面考察了无规段的两相结构对产品雾度的影响。实验表明,通过控制合适的进料速度及调节剂用量能合成雾度较低的丁苯透明抗冲树脂产品;在一定的极性调节剂用量下,不同进料速度时产物的TEM显示出了不同的形貌结构。

丁苯透明抗冲树脂流变特性及其对水下切粒的影响

作为国内首家成功生产丁苯透明抗冲树脂的化工装置,在水下切粒机的应用过程中克服了一系列的困难。经过工程技术人员的攻关,掌握了丁苯透明抗冲树脂的流变特性对水下切粒的影响,完善了水下切粒系统的影响因素。

异戊二烯在丁苯透明抗冲树脂合成中的应用

丁苯透明抗冲树脂是一种高苯乙烯含量的苯乙烯-丁二烯共聚物,广泛应用于食品卫生、医疗设备、包装行业、玩具印刷等行业。为进一步研究该类树脂的使用,通过在丁苯树脂合成过程中加入异戊二烯,并从加入量、嵌段结构等方面,考察了异戊二烯嵌段对丁苯透明抗冲树脂雾度、伸长率等性能的影响。

丁基锂催化合成丁苯透明抗冲树脂实现工业化

2007年12月23日，我国首个具有自主知识产权的2万t／a丁苯透明抗冲树脂工业生产技术开发项目，在广州通过了广东省科技厅组织并主持的技术鉴定。

影响丁苯透明抗冲树脂熔指因素分析

在实际生产中,原材料中带有的杂质种类繁多,这些影响聚合反应的杂质可分为为两类:一类是急性杂质,如水、醇类、TBC。另一类是慢性杂质,如甲基乙炔、丙二烯等。本文主要分析影响丁苯透明抗冲树脂熔指因素,主要从原料中水和阻聚剂TBC的含量、丁基锂加入量、聚合物分子量大小与分布、苯乙烯丁二烯排列无归链段等进行分析,研究这些因素对熔指的影响情况对熔指的控制有着重要意义。