新型聚酯润滑剂及在PVC硬质透明片材中的应用研究

以高效触媒为催化剂和特殊生产工艺,制备了一种新型结构的聚酯润滑剂PETS-A,并采用红外光谱、差示扫描量热仪和热老化箱等手段对PETS-A润滑剂进行了表征。考察了PETS-A润滑剂对硬质PVC透明片材的塑化性能、热稳定性以及耐黄变性能的影响。研究发现,PETS-A润滑剂有利于提高和改善硬质PVC透明片材的塑化性能(0.5份的PETS-A使塑化时间缩短了50 s)、热稳定性(1份的PETS-A使热稳定时间延长54 s)和耐黄变性能,其最佳用量为0.5-1.0份之间。

R-PVC透明片材成型工艺及生产应用

本文介绍了R-PVC透明片材生产中原辅材料的选择,工艺配方的确定以及如何熟悉设备功能和加工工艺,解决生产中的实际问题。

压延存料对PVC透明片材质量影响的探讨

根据 G.Ardichuili的压延理论 ,分析了聚氯乙烯压延加工过程中物料的流变行为 ,指出存料是影响压延透明片材的厚度均匀性、外观质量的重要因素之一。根据产品的厚度、柔软度 。

青岛山塑研制成功超薄型PVC透明片材生产线

日前，一种可生产超薄型（厚度为0．15—1．51TIm）PVC透明片材的塑料挤出设备，在青岛山塑挤出设备有限公司研制成功并推向市场，受到用户普遍欢迎。

PVC软质透明片材生产线通过专家鉴定

一种可用来生产PVC软质透明片材的塑机设备，最近在青岛鑫泉塑料机械有限公司通过了专家鉴定。

K-60型透明片材专用PVC树脂的研发与生产

采用三元复合分散体系和二元复合引发剂、等温入料工艺,在70 m^3聚合釜上生产了K-60型PVC树脂,产品可替代进口乙烯法PVC树脂生产透明片材。

鑫泉塑机成功研制PVC软质透明片材生产线

一种可生产PVC软质透明片材的塑机设备，最近在青岛鑫泉塑料机械有限公司研制成功。

PVC软质透明片材生产线通过专家鉴定

一种可用来生产PVC软质透明片材的塑机设备，最近在青岛鑫泉塑料机械有限公司通过了专家鉴定。专家称，青岛鑫泉研发的PVC软质透明片材生产线结构紧凑，性能稳定，具有塑化均匀、产量高、使用寿命长等优点，确保了PVC软质透明片材的连续高效挤出，大大降低了用户的生产成本。该设备所生产的软质透明片材，可广泛应用于五金工具、电子、食品、医药、工艺品的吸塑包装及其他各种高档印刷业等。

PVC软质透明片材生产线通过鉴定

最近，由青岛鑫泉塑料机械有限公司研发的新型PVC软质透明片材生产线通过专家鉴定。该生产线结构紧凑．性能稳定．具有塑化均匀、产量高及使用寿命长等优点．确保了PVC软质透明片材的连续高效挤出．大大降低了用户的生产成本。该设备生产的PVC软质透明片材．可广泛应用于五金工具、

压延余料对PVC透明片材质量影响的探讨

本文根据G.Ardichuili的压延理论，对聚氯乙烯压延加工中物料的流变行为分析，指出存（余）料是影响压延透明片材的厚度均匀性，外观质量的重要因素之一，可根据产品的厚薄度，柔软度，正确控制辊隙存（余）料是提高压延透明片材质量的重要因素之一。

PVC树脂加工性能的评价方法

总结了PVC树脂加工性能的评价方法,包括造粒评价试验、透明拉卷评价试验、动态热稳定性评价试验、高温老化评价试验、流变性能评价试验和分子质量分布测试。通过采用以上分析方法,可以在实验室内模拟下游生产过程,对PVC树脂粒料和透明片材等制品质量进行预测和评价。

日本首次成功制造纤维素纳米纤维片材

日本王子控股公司与三菱化学公司合作，日前在全球首次成功制造出植物性纤维素纳米纤维透明片材。这种材料的特点在于，拥有比玻璃纤维更出色的特性，同时环境负荷较小，回收利用性高。两家公司将在王子控股设在东京都江东区的东云研究中心设置片材制造设备，开始制造及供应样品。

带图案的透明塑料制品的制造方法

这种制造食品容器的方法为：将无定形PET，PBT或其共聚物制成的透明片材或模制品局部加热结晶形成不透明的文字或图案。如将无定形PET片材加压成型就可以制成带白色图案的容器。

日本京都大学开发出透明纸技术

据日本媒体报道,日本京都大学教授矢野浩之日前在东京举行的＂新技术说明会＂上宣布,已成功开发出在纸或者纸的原材料纸浆中添加树脂等材料、使纸张透明化的技术。这种透明片材有望用作透明有机EL基板、有机薄膜太阳能电池基板、电子纸、汽车车窗材料及包装容器等。

日本首次成功制造纤维素纳米纤维片材

日本王子控股株式会社与三菱化学株式会社合作，在全球首次成功制造出植物性纤维素纳米纤维透明片材。这种材料具有比玻璃纤维更出色的特性，且环境负荷较小、回收利用性高。

本体法PVC树脂的质量优势及应用前景

介绍了本体法PVC树脂的质量优势及其在片材、管件、管材和型材等方面的应用现状,并对其未来的应用领域进行了展望。

多层共挤中空容器及生产装备发展状况

随着塑料工业的飞速发展，塑料制品给人们的生活提供了越来越多的方便，无怪乎有人说“人类已经离不开塑料”。从塑料制品的种类来看，有各种中空容器（如：塑料瓶、塑料罐、塑料桶以及各种塑料工业制件等）、塑料薄膜、捆扎绳、透明片材、塑料挤出型材等，其中中空容器作为传统容器的优良替代品，正越来越多地应用于食品、工业品、家庭日用品、药品、家用电器等各种包装，随着用途的不断扩展，塑料中空制品的新材料、新工艺不断出现，使其性能日趋完美，应用领域进一步扩大，日益受到人们的喜爱。特别是多层共挤技术作为最重要和最有发展前景的中空塑料制品生产技术，它的发展改变了塑料中空容器的功能和产品结构，适应了市场不断发展的需求。

双轴定向聚苯乙烯发展概况及生产过程

膜或片材的双轴定向(Biaxial Orientation)又称双向拉伸。这种聚合物加工方法已经有50多年的历史,但大规模工业化生产却在60年代以后。1968年开发了绝缘用双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜生产技术。1965年日本研制第一台双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)片材设备样机。1970年第一条BOPS生产线投入使用。在这之后,日本、美国、西欧等设备制造厂家纷纷设计、制造定向拉伸片膜生产线。在定向拉伸材料生产和使用方面。