带有侧线采出回流的部分透热精馏的节能优化

以正丙醇-异丙醇体系为例,研究了带有侧线采出回流的部分透热精馏操作。在该操作中,精馏段侧线采出气相,经塔外冷凝后回流至塔内采出板上方;提馏段某塔板被同轴的夹套式中间再沸器环绕,侧线采出该板处的气相回流至塔内采出板上方。通过单因素分析和响应面法对精馏段和提馏段操作的相关工艺参数分别进行了模拟优化,并对相应操作的热力学性能和分离性能的变化进行了分析。最终优化结果表明:达到规定的分离效果,带有侧线采出回流的部分透热精馏相较于绝热精馏有效能损失降低了26.5%。带有侧线采出回流的部分透热精馏操作通过合理分配能量、降低对热剂和冷剂的品位要求和提高能量利用率,最终达到节能目的。

双再沸器透热精馏的节能优化

以正丙醇-异丙醇体系为例,研究了双再沸器透热精馏操作。在该操作中,精馏塔的提馏段增设了一个中间再沸器,与塔釜再沸器一起共同分担精馏塔的热负荷。通过单因素分析和非线性拟合对相关工艺参数进行了模拟优化,并对相应操作的热力学性能和分离性能的变化进行了分析。最终优化结果表明:达到相同的分离效果,双再沸器透热精馏相较于绝热精馏有效能损失降低了29.4%。双再沸器透热精馏通过热量的合理分配,降低对热源的品位要求,提高能量利用率,最终达到节能目的。