基于DDA检测技术的管道焊缝一次透照长度计算

以数字探测器阵列(DDA)检测技术为研究对象,对压力管道数字射线检测中的纵缝透照、环焊缝中心透照、环焊缝源在外双壁单影透照、环焊缝源在内单壁单影透照的一次透照长度进行了推导计算,为压力管道焊缝的DDA检测提供理论和实践依据。

承压设备射线检测透照长度计算及相关影响因素的研究

承压设备射线检测中,应保证需检测的部位得到完全覆盖。本文根据《承压设备无损检测》标准的相关要求,通过公式推导计算分析并总结了在射线检测中,不同的透照方式以及透照距离布置等参数对一次透照长度和有效评定长度之间差异与关系的影响,找出一个系数E,有效避免局部漏检造成安全隐患,为射线检测透照长度和次数计算的便捷准确提供依据。

管环缝射线一次透照长度及分段次数的计算

介绍了管环缝射线透照方式,以及环缝单壁外透法和环缝双壁单影法100%射线透照检查一次透照长度及分段次数的计算。

球罐环焊缝的一次透照长度和最少透照次数

1 前言在焊缝X射线探伤中,为了使射线透照强度在有效透照区域内变化不致太大,从而使底片上的黑度变化控制在一定范围内;同时也为了使横向裂纹之类的缺陷的检出能力在被检区中心和两端不致有太大变化,就必须控制射线在被检区端部的照射角。GB3323—87标准通过规定透照厚度比K值来控制射线端部照射角。例如对于环焊缝的A级和AB级照相方法,K值一般不大于1.1,纵焊缝的A级和AB级照相方法,K值一般不大于1.03。这样,对焊缝进行X射线透照时,就必须事先确定满足透照厚度比的一次透照长度。100%透照时,根据一次透照长度确定整条焊缝的最少透照次数。

射线探伤中环焊缝一次透照长度计算的探讨

通过对一次透照长度概念的分析以及对环焊缝内透偏心法(F<R)一次透照长度计算公式的推导和计算比较,对《射线检测》中公式(4.20)存在的问题进行了探讨,并指出了进行修正的必要性。

射线照相透照次数及一次透照长度的确定

无损探伤是确保锅炉、压力容器制造质量的重要手段,焊接接头探伤遵循国标GB3323-87《钢熔化焊对接接头照相和质量分级》。为了确保整张底片黑度均匀和确保横向裂纹检出率,该标准提出了透照厚度比(即K值)

双壁双影法检出范围与一次透照长度关系浅析

本文通过数学方法推导出小径管环焊缝双壁双影透照时,一次透照长度占焊缝总长的百分数计算公式,并加以分析。

一次透照长度及其相关参数的自动计算

介绍以Exce(l电子表格)作为计算分析工具,实现了焊缝射线检测工艺参数的自动计算,提高了计算精度和效率。

射线探伤中环焊缝一次透照长度计算的探讨

通过对一次透照长度概念的分析以及对环焊缝内透偏心法(F<R)一次透照长度计算公式的推导和计算比较,对《射线检测》中公式4.20存在的问题进行了探讨,并指出了进行修正的必要。

射线探伤中一次透照长度和有效评片长度的计算

本文根据GB3323－87标准对焊接接头透照厚度比K值的要求，给出了射线源在不同位置时、纵、环焊缝一次透照长度和有效评片长度的计算公式，从而达到以最少曝光次数检验全部焊缝的目的。

周向X射线机偏心法透照长度的确定

结合实际工作中的具体情况及探伤标准 ,通过理论计算确定周向 X射线机偏心法透照环焊缝的一次透照长度。

射线检测一次透照长度计算程序

介绍射线检测一次透照长度的计算程序,根据用户输入的数据,能方便地计算出所需要的透照次数、一次透照长度等数据。

JB/T 4730-2005.2允许透照厚度比K值的应用

透照厚度比K值是指一次透照长度范围内射线束穿过母材的最大厚度与最小厚度之比。一次透照长度是指采用分段曝光时，每次曝光所检测的焊缝长度。控制焊缝一次透照长度范围内射线束穿过母材的最大厚度与最小厚度之比的目的，一是为了控制一次透照长度范围内的焊缝横向裂纹检出角，防止接头横向裂纹漏检。二是为了确保焊缝一次透照长度范围内的底片黑度均匀、并在标准规定的范围内。

双壁透照时焦点偏移量的控制

双壁透照法检测环焊缝时，对于焦点偏移量的大小如何控制缺少相关的规定，为合理控制焦点偏移量的大小，保证检测质量，本文通过理论分析计算，利用几何投影关系和规律，总结出最小偏移量和最大偏移量的控制方法，并经实践证明，在实际检测中，利用该方法可有效提高检测质量，提高检测效率。

射线探伤透照方式浅析

本文根据GB 3323—87标准,简要介绍焊接过程中射线探伤技术的各种透照方式及其特点。