运用Excel对精馏塔进行逐板计算和简捷计算

本文递推了精馏塔逐板计算的详细过程。在此基础上利用Excel函数及数学变换推导了精馏塔理论塔板数的气-液相组成、理论塔板数。该方法简单易学、方便快捷。本文将此捷算法与逐板计算做了比较,结果较吻合。

利用Python实现精馏塔逐板计算及图形化教学

在化工原理教学中由学生自主编程完成逐板计算法求取精馏塔理论板层数不仅能帮助学生理解精馏塔工作原理、掌握理论板层数计算方法,而且能为后续化工原理课程设计和毕业设计的开展打下良好基础。本文介绍了利用Python语言实现精馏塔逐板计算的程序算法。通过调用Numpy和Scipy模块库完成线性方程求解和样条插值求取汽液相组成。这一策略规避了复杂的数值分析算法,使本科生编制逐板计算程序成为可能。本文以苯-甲苯精馏塔为例演示了理论板层数的求取,并将逐板计算过程可视化为精馏塔梯级图。逐板计算程序也可以用于求解精馏塔内的组成与温度分布,说明程序同样适用于课堂教学。

用物料衡算校正温度的逐板计算

本文改进了以往通过将组成圆整，用泡点法求温度的方法，采用物料衡算方程与总和方程相结合求温度的思想，同时将用逐板计算得到的液相组成进行校正。通过对十几组极性与非极性物系的考核表明：该方法具有较好的收敛特征，且对初值的要求不高，能够用于复杂精馏塔的模拟计算。

应用电子表格进行二元理想体系精馏的逐板计算

利用电子表格Excel进行二元理想体系精馏过程中的逐板计算 ,可以快速且准确地得到理论塔板数。

基于迭代的拟二元逐板计算多组分精馏的简捷设计法

在精馏设计过程中,简捷法是对所提供的方案进行快速估算的先决条件。本文提出将多组分体系转化为拟二元体系的观点,将多组分体系的设计问题转化为拟二元的简捷设计问题。设计过程分为两层循环,内层完成精馏过程的严格模拟,外层进行迭代的拟二元设计。文中引用两个实例,设计结果表明,该方法既可用于理想物系,又可用于非理想物系。

一乙醇胺吸收塔的逐板计算问题

从化学热力学、动力学两个方面讨论一乙醇胺同时吸收 H_2S 和 CO_2过程的机理,由此导出计算 MEA 吸收塔工艺参数的逐板计算程序。计算结果和实际情况是吻合的。这一处理原则也适用于仲胺(如二乙醇胺或二异丙醇胺)对 H_2S 和 CO_2的吸收过程。

分段函数法逐板计算非理想物系的理论板数

运用分段函数法可以逐板计算非理想物系的理论板数:首先对该非理想物系的气液平衡数据进行分段拟合,得到气液相组成之间的分段函数;然后利用逐板计算法求解非理想物系的理论板数。利用Aspen Plus中塔的Radfrac模块进行严格计算和验证,结果显示,采用分段函数法逐板计算的理论板数为11.72,严格计算法得到的理论板数为11,两者非常接近。因此,采用分段函数法逐板计算非理想物系的理论板数是一种正确而有效的方法。

二元系精馏塔理论塔板数的逐板计算与简捷计算新方法

本文对二元系精馏塔理论塔板数提出了新的逐板计算与简捷计算新方法。修正了M_0—T_0经典的精馏理论中的错误。

塔底直接蒸汽加热精馏的逐板计算方法

在工业精馏分离过程中,塔底直接蒸汽加热方式颇为常用.本文介绍了一种用简捷法求取初值,逐板法进行校正的方法完成塔的工艺计算,该法简便、有效,并在实际生产中得到印证.

塔底直接蒸汽加热精馏的逐板计算方法

由于釜底物料的进入,使得精馏塔的工艺计算复杂.该文采用简捷法以求取初值,用改进的Lewis-Matheson法逐板计算及Bonner法契合收敛,使此类精馏塔的工艺计算问题得到较好的解决,推导出数学模型和计算方法.

用等焓逐板计算法计算异丙醇钠脱水塔理论板数的探讨

在异丙醇和氢氧化钠合成异丙醇钠的反应装置中,采用环己烷作为共沸剂,脱掉反应生成的水,使反应能顺利进行。本文介绍了异丙醇、水、环己烷共沸脱水塔设计中的理论板计算。在计算中用非理想物系NRTL方程计算气——液相平衡数据;及各理论板上的温度、气相流量、液相组成。并提供一个计算机计算程序。

二元精馏理论塔板数的简化逐板计算法

本文给出了一种求算二元精馏理论塔板数的简化逐板计算法。提出了计算所用递推公式并列举了实例。结果表明这种方法其计算过程比Ｌ－Ｍ法简单并具有与其相同的准确性。

用VB逐板法计算精馏塔理论塔板数

VB(Visual Basic)是高级程序设计语言,其程序流程控制结构中的循环结构适合逐板计算法中类似迭代原理的计算,再加上集成开发环境中丰富的界面设计功能可以提供优良的用户界面,因此,是采用逐板法求解精馏塔理论塔板数行之有效的实现工具。全文介绍了用VB逐板法计算针对于二元物系精馏塔理论塔板数的过程,给出了相应的VB程序代码,并指出在Visual Basic编辑器中生成独立的可执行文件(exe),用户只需在该文件中输入相关参数,即刻就能显示出全部的计算结果。该操作方法简单实用,便于掌握,应用广泛。通过对理想与非理想二元物系的实例进行操作验证,并由MATLAB图解法比对校验,所得结果准确无误。

酒精蒸馏甲醇塔理论塔板数的确定

介绍了酒精蒸馏甲醇塔理论塔板数的确定方法 ,并根据甲醇塔工况特点 ,不仅视为恒摩尔汽化恒摩尔回流 ,还可视为恒质量汽化恒质量回流 ,或恒体积汽化恒体积回流。利用这一特点 ,在设计过程中 ,进、出口及塔顶甲醇含量不必要换算成摩尔分数 ,直接用g/ 1 0 0ml或mg/kg计算 ,其结果相同 。

C++在精馏塔的理论板计算中的应用

采用逐板计算法,利用自编的C++程序进行了精馏塔理论板计算。实例证明,该方法生成的exe可执行文件小,运行结果准确、快捷。

氢化松节油体系精馏计算模型及理论塔板数的确定

以氢化松节油为分离体系,确定精馏工艺线路和理论塔板数。选择双塔精馏流程分离提纯氢化松节油体系中的蒎烷和蒎烯组分,采用Wilson活度系数方程的相平衡模型,在全回流近似法物料衡算的基础上,编写VB程序对氢化松节油体系的精馏过程进行了逐板计算,结果表明,当蒎烷和蒎烯的塔顶回收率为99.0%和98.9%时,所需的理论塔板数分别为58块和22块。

用Excel求二元非理想体系精馏塔理论塔板数通用方法分析研究

介绍了用Excel计算和图表功能,是对二元非理想体系进行逐板计算法和图解法相结合求精馏塔理论塔板数的一种新方法。对方法中的关键问题如曲线拟合和单变量求解等进行了具体分析和说明。计算方法简单实用,无须编程。经实例验证结果准确,具有实用性和一般性。

关于精馏段理论板数的计算

本文在文献[1] 基础上对精馏段理论板数的逐板计算提出了更为精确的计算 ,并对文献[2 ] 脱甲醇塔精馏段理论板数的解析计算进行了修正 ,使逐板计算与解析计算结果达到了准确一致。

一种估算理想溶液精馏理论塔板数的新方法

本文导出了理论塔板数的新计算公式,能够较合理地估计加料板的位置,较准确地计算理论塔板数,和逐板法的结果相当接近。本文提出的理论塔板数的算法是一种新的简捷算法。

具有中间再沸器和中间冷凝器的二元精馏塔操作线斜率分析和理论板数计算

对于设置中间再沸器和中间冷凝器的二元精馏塔,本文首先提出将精馏塔划分为精馏段、中间冷凝段、精馏中间段、提馏中间段、中间再沸段和提馏段,对各段的操作线的斜率进行严格推导和分析,并利用逐板计算法计算理论板数。以苯-甲苯二元精馏分离的实例进行分析,计算出各段的操作线方程。案例分析结果表明,设置中间换热的精馏塔理论板数比常规精馏塔的理论板数多10.23块,并在y-x图中绘制McCabe-Thiele图,直观显示设置中间换热器精馏塔的理论板数增加。