油气管道通径仪数据分析系统

本文介绍了油气管道通径仪的原理,组成以及用Delphi平台开发的数据分析系统。利用Delphi的文件操作以及数据库管理功能对通径仪硬件得到的二进制数据进行分析处理,可以自动得到管道的变径信息,这一过程对用户透明。这些几何变形信息均能以地面标记器为参照精确定位。本文还开发了一个图形类,使得管道直径信息可以更好地回放显示,界面美观,操作灵活。本套系统已经成功地被中石油管道技术公司采用。

管道通径仪仿真牵拉实验系统

介绍了管道内检测通径仪仿真牵拉实验系统的组成及工作原理,并通过大量实验证明该仿真实验系统可以有效地对通径仪各种工作性能进行验证,解决了进行实际牵拉实验困难的问题,对管道内检测设备在进行管道现场工业施工过程中准确地测量管道里程起着关键作用,从而在进行管道维修开挖时能够更准确,明显减小了管道维修开挖的误差。

管道变径检测机器人仿真系统

管道变形检测机器人是检测管道变形的重要设备。装载在机器人上的电子系统是其核心部分。由于在检测工程中,该电子系统将连续工作数百小时,因此在每次使用前需要对其工作性能进行测试。但目前还未有一种便捷的方法对其工作是否正常进行验证。本文介绍了一种用于测试管道变径检测机器人电子系统的实时仿真系统。该系统利用计算机技术虚拟出机器人的运行环境,根据该虚拟环境向机器人电子系统发出信号。运行完成后,对照发出的信号和机器人电子系统记录的数据,可以确定其工作状况是否正常。

油气管道通径检测器技术研究进展

通径检测器是管道内检测必不可少的工具之一。介绍了油气管道通径检测器的相关原理和作用,以及国内外通径检测器技术的发展状况和最新研究进展。对通径检测器进行了具体的分类,对比介绍了国外各大公司通径检测器的性能特点,提出了通径检测器的发展前景和技术难点。通径检测器未来的发展方向是高精度和多功能化,而通径检测器的速度控制、检测精度、可靠性以及后期数据处理与分析是通径检测器技术的关键所在,可为我国通径检测器技术的发展提供部分参考。