承钢赴武钢实习队全线通板总结

本文总结了承钢带钢公司第一批赴武钢热轧厂实习队全线通板轧钢的情况，提出了通板过程中的成绩和教训，对将来燕山带钢公司的开工投产具有很好的借鉴作用。

改良的立位促通板对痉挛型脑瘫患儿尖足的矫正及运动功能的影响

目的:探讨改良的立位促通板对痉挛型脑瘫患儿尖足的矫正及运动功能的影响。方法:将纳入标准的40例痉挛型脑瘫患儿随机分为对照组(n=20)和观察组(n=20),对照组采用常规康复训练结合传统的立位促通板训练,观察组采用常规康复训练结合改良的立位促通板站立训练。两组分别于治疗前后,分别采用踝关节被动背屈角度(PROM)测量、粗大运动功能评定量表(GMFM)的D能区(站立位)和E能区(行走与跑跳)进行评估。结果:治疗后,两组患儿的踝关节被动背屈角度及GMFM评分均提高,而观察组明显高于对照组(P<0.05)。结论:改良的立位促通板更能有效抑制脑瘫患儿的尖足,提高其粗大运动功能。

稳定高效通板技术在1220mmCAL机组上的应用

连续退火机组(CAL)的稳定高效通板是保证产品质量均匀、产量稳定的必要条件。为避免宝钢1220mm冷轧连续退火机组运行时发生钢带跑偏和瓢曲现象,在机组上采用了一系列的先进技术和装置,通过对辊型、温度和张力的控制调节,实现了稳定高效通板。

宝钢2#CAPL高速通板数据收集系统的开发

宝钢2#CAPL为用于薄规格产品的、高性能要求的高速通板连续退火机组，存在不能高速通板问题，影响产量：为此，自行开发了2#CAPL高速通板数据收集系统。收集系统开发在RS90-400日立专用机上实施，选择钢卷头部进入加热炉和钢卷尾部被剪切两个采样点，同时从μ-∑Network10网上采集原始数据、模型控制数据及实时数据。PC开发终端主要负责通过L2内部Ethernet接收经RS90-400筛选整理的各类控制数据，同时进行保存，以供分析。该收集系统为生产维护和故障研究提供了较完整的数据，完善了L2计算机系统的功能，对确保机组高速稳定生产和系统分析提供了帮助。

带钢连续退火过程稳定通板治理技术的研究

针对带钢在连退过程中稳定性较差的问题,具体分析了来料粗糙度、来料边部裂纹以及生产计划对连退机组的影响,改进了来料边部裂纹检测方法,优化了生产计划方案。相关技术被推广应用到某钢厂1850碳钢连退机组,应用效果显著,平均断带次数降到0次/月,典型缺陷发生率控制在0.52%以下。

深冲用冷轧薄材退火炉通板技术研究与分析

随着深冲用冷轧薄材市场需求的不断增加,客户对其产品质量、供货周期等多方面提出了更高的要求。本文采用1420连续退火机组的方式,打破传统罩式退火方式对深冲用0.3mm×1020mm冷轧材进行了炉内通板技术研究和分析,特别从理论和实践方面进行了分析,获得了最佳的通板参数。

火电厂主厂房屋顶通板封闭施工工艺

火电厂主厂房采用压型钢板组成的轻型屋面,在兼具施工快捷、整体美观的同时,也存在易变形、漏雨、渗水、易脱落的缺陷。文章从压型板选用到施工进行了工艺改进,按厂房跨度采用通长的压型彩钢板,并采用表面无螺钉固定新工艺,彻底解决了屋面渗漏、局部变形、固定不牢等难题,同时施工效率提高了20%,整体效果良好。

班班通白板资源环境下的初中物理教学——以《磁场》教学为例

现如今,科学技术发展迅速,现代课堂与信息技术息息相关,导致信息技术与教学的联系也越来越密切。在课堂教学中,可以应用班班通白板进行教学。教师使用班班通白板资源进行物理教学,能激发学生的学习兴趣,营造一个良好的学习氛围,方便学生互相交流,共同探索,提高学生学习实效。

导通监视板测试装置的研制

针对导通监视板出现的故障 ,结合其工作原理 。

日本京桥工程钢柱通长加劲板焊接工艺

京桥工程钢柱是出口日本的成品构件,虽然结构型式简单,但在H型钢腹板二侧各焊接二块纵向通长劲板,其操作空间狭小、根部焊接可视性差,常规焊接工艺达不到一级焊缝等级和日本JASS6规范要求。经过反复试验研究,成功地提取了工艺参数,制定了以改进后的埋弧焊机作为主导焊接机具的工艺方案,取得圆满成功。

导通监视板测试装置的研制

针对导通监视板出现的故障，结合其工作原理，自行研制了一套导通监视板测试装置。

连续退火过程中带钢板形演变规律及其影响因素

针对以往现场对于连退机组工艺的研究偏重于性能与通板稳定性的控制,而对板形控制偏少,导致机组板形封闭率的问题,充分考虑到连退机组的设备与工艺特点,以某1550连退机组为研究对象,分别以来料板形为16I的中浪、双边浪及高次浪为例定量研究了连退过程中带钢在各工艺段单元内外的板形演变趋势。同时,将连退炉的加热段作为典型案例,定量模拟出了在不同的炉辊凸度、来料板形、横向温度分布以及张应力作用下单元内外的板形分布情况,分析了上述因素对单元内外板形的影响规律。最后,提出了可以从炉辊辊型优化、来料板形标准的制定、张力设定值的优化等方面入手进行连退炉内板形控制的策略,为现场对连退机组的板形控制提供理论基础。

连续退火过程带钢板形演变模型及其应用研究

以往对于连退工艺的研究仅仅关注于性能与稳定通板而忽略板形,针对此问题结合连退机组的设备与工艺特点,在考虑到来料板形与炉内不均匀因素(带材跑偏、炉辊辊型、带钢横向温度差、炉辊安装误差等)影响的基础上,将带材沿着横向按照一个有机的整体进行处理,兼顾到上下单元之间板形的相互影响,建立了一套适合于连退过程带钢内部张应力横向分布模型,分析了单元内板形与单元外板形的差异。还提出了一套适合于连退过程的带钢板形演变模型,并将其应用到某1550连退机组的生产实践,模型得到的连退板形的预报值与实测值误差在15%内,且趋势完全一致,为连退机组板形的控制奠定了理论基础。

民用住宅工程质量通病浅析和防治

民用住宅中，多层砖混住宅经常出现质量问题，发生渗、漏、脱、裂等现象，由此而引发住户与有关部门的纠纷屡见不鲜。现对近年来住宅建设中出现的质量问题及其防治对策作一分析。

寒区住宅使用功能常见质量通病分析与治理

通过对寒区几种常见病的分析,提出了具体的治理方案,在工程实际中取得了较好的效果。

半无头轧制的关键技术和装备

简要介绍了半无头轧制工艺及其关键技术和装备的构成和功能。

唐钢1810mm生产线半无头轧制的关键设备

介绍了实现热轧带钢半无头轧制所必备的关键设备,包括轧后高速飞剪、高速通板装置、高速地下卷取机的结构和控制方式,采用这些装备和工艺后,唐山钢铁股份有限公司成功地轧出了厚0.8mm的超薄带。

连退过程兼顾单元工况差异的张应力协同优化设定技术

针对以往现场对于连退张力制度的设定不考虑工艺段内不同炉辊单元之间的工况差异,而认为同一工艺段内所有单元工况相同,造成部分单元出现跑偏与瓢曲以及拉窄与板形失控的问题,在大量的现场实验跟踪与理论研究的基础上,充分考虑到连退机组的单元工况差异问题,以连退机组出口板形最佳及炉内各单元通板稳定性最好为目标函数,同时兼顾带材的拉窄控制,建立了一套适合于连退过程兼顾单元工况差异的张应力协同优化设定技术。在防止拉窄量超差的前提下,保证机组出口板形最佳、瓢曲与跑偏概率最低且所有单元都能够满足控制需求,并将其推广应用到某1550连退机组的生产实践。