富集型煤粉直流燃烧器的稳燃原理及应用

论述了煤粉直流燃烧器的稳燃原理，介绍了“富集型煤粉直流燃烧器”的原理和性能以及在扬州发电厂、淮北发电厂２００ＭＷ（６７０ｔ／ｈ锅炉）等上的应用业绩。

百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器在燃贫煤300MW机组的应用

从百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器的结构入手,分析了其稳燃性、NOx低排放的机理,通过安阳电厂9号和10号炉燃烧器的改造情况和试验结果看,NOx低排放量、稳燃性达到了理想效果,对同类型机组有一定的参考价值。

带稳燃体浓淡型燃烧器

带稳燃体浓淡型燃烧器是为适应低质无烟煤的燃烧特性而研制的。实践证明,它不仅能提高燃烧的稳定性和经济性,还能减轻炉膛结焦并延长设备使用寿命。

富集型燃烧器在单独燃用合山劣质烟煤锅炉上的应用

合山劣质烟煤是我国燃烧特性最差的一种动力用煤。现有燃烧器在合山电厂400 t/h的4号煤粉炉上单独燃用合山煤时,出现燃烧稳定性较差、燃烧效率低等问题。采用稳燃性能优异的富集型燃烧器对下两排一次风燃烧器实施改造,并针对合山煤高灰高硫特点采取一些防范措施。改造后,锅炉单独燃用合山煤时燃烧稳定,飞灰含碳量和大渣含碳量均小于3%,锅炉效率大幅度地提高了近10%,达到90%,炉内受热面和燃烧器没有出现严重的结渣和明显的高温腐蚀。

百叶窗燃烧器在低质无烟煤锅炉中的应用

介绍了梅县发电厂2台燃用低质无烟煤锅炉出现在低负荷燃烧不稳,高负荷又经常会出现结焦、卫燃带局部脱落和高温腐蚀的现象进行分析,提出了将锅炉原燃烧器改造成百叶窗稳燃器的解决办法,并阐述了其稳燃原理及燃烧器改造前、后锅炉运行情况的对比。

PAX燃烧器调风器的更新换代及取得的稳燃调峰效果

介绍ＰＡＸ型燃烧器工作原理，新旧调风器的机械设计特点，调风器更新换代后锅炉性能的改善。

EI-XCL双调风旋流燃烧器在W型锅炉上的试验研究

介绍了EI-XCL双调风旋流燃烧器在大唐耒阳电厂W型火焰锅炉上的试验研究情况。通过试验调整,锅炉效率达到设计值,燃烧稳定性增强,最低稳燃出力达到较好水平。

双鳍片浓淡燃烧器在三种类型锅炉上的应用

介绍了双鳍片浓淡型燃烧器在三种类型锅炉上的改造及应用，燃烧器改造后，锅炉的低负荷稳燃能力大大提高，经济效益十分明显，烟气中 Ｎ Ｏ Ｘ 的浓度降低幅度为２０％ ～３０％ 。

BG-35/39-Y/3型锅炉燃烧器改造及燃烧调整优化

通过对BG - 35 / 39-Y/ 3型锅炉进行节能技术改造 ,将煤粉燃烧器改为水平浓缩煤粉燃烧器后 ,锅炉燃用贫煤时 ,燃烧稳定 ,飞灰可燃物含量降低 ,热效率提高 ,锅炉可在 6 0 %额定负荷下断油稳燃。

可调型浓淡燃烧器在65t／h煤粉锅炉上的应用

玉门水电厂在一台６５ｔ／ｈ煤粉炉上用可调型浓淡燃烧装置对其四角布置的燃烧器的部分一次风口进行改造，获得了较好的效果，提高了锅炉安全性和经济性，达到了锅炉在低负荷（６９％）和大量程变负荷运行时不投油助燃；炉内燃烧效率提高，飞灰可燃物降低２９％，锅炉热效率提高０．８％。

浓淡分离型燃烧器在荆门电厂670t／h锅炉上的应用

浓淡分离型燃烧器在荆门电厂６７０ｔ／ｈ锅炉上的应用湖北荆门热电厂王槐金荆门电厂２００ＭＷ机组所配ＨＧ６７０－１４０／５４０－８型炉自投运以来，因煤种变化频繁、设备先天存在缺陷等因素，锅炉热效率较低，只有８５％左右，为了提高该型炉热效率及煤粉火焰的稳定...

不同V型体形式对煤粉稳燃作用的试验研究与分析

应用激光多谱勒测量（ＬＤＶ）技术详细研究了ＷＲ型煤粉燃烧器冷态空气动力特性，并分析其稳燃机理，通过对３种不同形式“Ｖ”型体的研究，表明带翻边“Ｖ”型体回流区及回流量大，但气流衰减快，刚性弱；波纹翻边“Ｖ”型体湍流交换强烈（最大湍流强度达到６６．７２％），回流区及回流量适中；普通“Ｖ”型体回流区及回流量相对较小，湍流交换相对较弱。通过试验获得最佳设计形式，对工程设计及应用很有参考价值。

W型火焰锅炉低负荷稳燃研究

国电荥阳煤电一体化有限公司#2锅炉自试运结束以来,煤火检频繁闪烁,无法低负荷稳燃运行。为此,结合W型火焰锅炉本身及其燃烧器结构特点,对燃烧器调风盘进行调整,解决了火焰闪烁问题。分析了影响稳燃的主要因素,根据实际燃烧的煤质采取调整制粉、二次风等措施,成功实现了低负荷稳定运行。

黄石西塞山电厂2×330MW锅炉燃烧器的设计特点

本文主要介绍了黄石西塞山电厂2×330MW锅炉燃烧器的设计特点。

75t/h电站锅炉燃烧器改造

金川公司动力厂热电车间在一台７５ｔ／ｈ煤粉炉上用钝体浓淡分离型燃烧装置对其四角布置的燃烧器一次风口进行改造，获得了较好效果，达到了改造后锅炉低负荷（４０％）和大量程变负荷运行时不投油助燃，锅炉燃烧效率有较大的提高。

75t/h电站锅炉燃烧器的改造

动力厂热电车间在1台75t/h煤粉炉上用钝体浓淡分离型燃烧装置对其四角布置的燃烧器一次风口进行改造,获得了较好效果,达到了改造后锅炉低负荷(40％)和大量程变负荷运行时不投油助燃,锅炉燃烧效率有较大的提高。

龙口发电厂410t/h锅炉燃烧器改造

本文介绍了龙口电厂1号炉燃烧器的改型情况。将原有的普通直流型燃烧器改为大速差双通道通用煤粉燃烧器。热态试验表明,新型燃烧器对提高低负荷稳燃能力、防止燃烧器结焦或烧损的作用十分显著。在煤质差、煤粉粗的不利条件下,仍能保证60％额定负荷时脱油稳燃,并维持汽温、汽压正常。新型燃烧器因能强化燃烧,还可降低飞灰可燃物,提高锅炉热效率。

W火焰炉低负荷稳燃问题的数值模拟研究

以珞璜电厂 32号炉为研究对象 ,应用CFXTASCflow软件对燃烧器两相流场及炉内燃烧过程进行了数值模拟。首先根据试验测定的松藻无烟煤的着火温度及其与煤粉浓度的关系 ,优化设计了燃烧器浓淡分离装置。在确定单只燃烧器改造方案的基础上 ,提出了“多稳燃中心”的全炉浓淡燃烧方案。最后通过数值模拟证明其有效性与可行性。