生命周期法在通用后置处理系统开发中的应用

针对数控加工自动编程技术中后置处理程序存在的一些不足 ,运用生命周期法的思想 ,探讨了开发通用后置处理系统程序的可行性 ,并进行了整体设计 ,给出了部分模块的详细设计内容 ,为通用后置处理软件程序的实现做了前期准备 .

通用后置处理中生成固定循环加工指令

介绍了在通用后置处理系统中输出各种固定循环加工指令的实现方法。通过对当今主流数控机床编程手册进行研究,设计数控机床特性文件,该文件与刀位轨迹文件、刀具信息相结合就可以输出各类数控机床的循环加工代码。采用相同的实现方法,也可以实现其它数控机床控制指令的输出。该系统已经在FUNAC,FIDIA,SIEMENS等数控机床进行成功的试验。

变轴铣削数控编程的通用后置处理

后置处理是数控编程中的一个重要环节，要想变轴铣削数控编程更好的动用于实际生产中去，不利用V语言开发出后置处理器几乎不太可能实现。

通用后置处理发展趋势

文章在简单介绍后置处理的基础上,介绍了CAD/CAM系统通用后置处理的发展趋势。

五轴工具磨床通用后置处理研究

数控机床后置处理能将刀位轨迹转换为机床数控加工程序,其先进程度对零件加工质量和效率有重要影响。目前五轴工具磨床后置处理大都专机专用或另外购买专用后置处理模块。通过对五轴工具磨床的结构类型分析,建立通用五轴工具磨床运动模型,并采用机床运动创成函数将砂轮的位姿转换为机床各轴的运动量,从而得到五轴工具磨床通用后置处理方法,提高了五轴工具磨床后置处理算法的通用性。

后置处理算法研究及通用后置处理的实验途径

东汽叶片型线一般使用4轴或5轴数控机床加工，由于多轴数控加工程序编制由手工完成非常困难，所以一般需添置专业加工软件解决，由于专业加工软件费用较高，并且加工所需模型建模方式不统一，有时不能直接利用设计的三维模型，常常需二次建模，正是着眼于此，采用通用CAM软件如Pro/e，对其后置处理模块进行二次开发，研究4轴加工算法、54轴加工算法，先后开发出飞镖810数控机床、北京机电研究所4轴数控铣床、川长征7184轴数控铣床、LIECHT1800、RIGID151、251等机床的后置处理器，为工厂节约了大量软件投资费用。

模具CAM系统的通用后置处理

本文简要论述了模具制造中CAD/CAM的组合方式,在此基础上介绍了目前CAM系统中流行使用的“通用后置处理”模式,提出了在模具加工中高效、经济使用CAM系统的方法。

五轴联动数控加工后置处理的原理分析与探讨

本文阐述了五轴联动加工后置处理的任务,明确了后置处理的流程,从原理上分析了如何设置通用后置处理,为目前CAD/CAM软件生成不同多轴机床的加工程序给出解决办法,便于根据用户需求开发五轴联动加工后置处理程序。

发动机曲轴的数控加工过程仿真

介绍了使用UnigraphicsNX软件进行发动机曲轴的建模和仿真加工过程的内容、加工过程仿真的步骤、通用后置处理软件包UG/PostBuilder的功能和内容。此后置处理技术较好地应用于加工中心的加工,并生成了加工所需要的数控代码。

机械工业部“九五”重点推广项目

大型水轮机叶片系列几何造形该成果以大型水轮机叶片为主要对象,进行了曲面零件多轴数控加工图象编程系统的研究。完成的软件包括曲面零件造形,多轴刀位计算,通用后置处理,三维图形显示,刀位验证和接口管理与执行控制6大部分。FORTRAN77语句10万余条,用户命令150余个。