机械通风死角的检查与处理

粮食储藏中机械通风技术应用较普遍 ,但如果通风不均匀而形成通风死角 ,会影响粮食的安全储藏 ,本文就机械通风死角的检查与处理方法略述如下。

机械通风粮仓冷却效果的模型实验研究

利用流体力学相似原理及模型试验的方法,以传统的U型地槽平仓房为原型,设计了平仓房机械通风储粮的模型实验台。以大米为研究对象,通过对模型实验台进行通风实验和对各个监测点温度变化的分析,发现了与实际现象相符的通风死角的发生区域,从而验证了模型试验的可行性。

改善通风气流运动均衡性 降低粮堆水分梯度试验研究

在粮食保管过程中,通风死角位置存在降水难、降温慢、杀虫不彻底、易产生粮食发热、品质劣变速度快等问题。本试验建立预防为主的储粮理念,在粮食入仓前将手工编织的竹笼预埋在常见的通风死角和杂质聚集区,并且改变原有的"U"字形地上笼布设工艺,由原来的地上笼末端距墙1m,改变为末端直接靠墙布设,改善通风气流运动均衡性,减少通风死角,在通风降水的同时有效降低粮堆水分梯度,减少后期储粮管理风险。

浅圆仓径向通风技术研究

为提高浅圆仓储粮通风均匀性,解决因入库自动分级产生的通风死角问题,同时提高通风效率,降低吨粮保管费用,基于计算机数学仿真模拟技术,研发了浅圆仓径向通风系统.通过实仓试验发现,该系统基本解决了浅圆仓中心单点入库后的通风均匀性,以及通风过程中水分分层较大的问题,有效提高了储粮稳定性.

粮食储藏过程中通风降温工艺优化研究

采用环流风机与轴流风机结合的方式,对粮堆进行通风降温处理,促进冷却介质在粮堆内部充分发生热交换。通过分析不同通风方式下粮堆整体平均粮温、粮堆四角平均温度、储粮品质及风机单位能耗,对通风降温工艺进行优化。研究表明,环流风机能有效促使粮堆内部冷却介质得到合理分布,有效消除通风死角,是一种可行的储粮节能工艺。

秋冬季环流均温通风在浅圆仓储粮中的应用

为有效解决浅圆仓机械通风过程中存在的通风死角严重、通风时间长、水分损失严重、通风均匀性差、通风能耗高等问题,我库对通风工艺进行了改进。常规机械通风将平均粮温降至目标范围内后,再利用两台离心风机配合单管风机对浅圆仓进行内环流均温通风,充分利用四周粮堆冷源,均衡中心部位的高温粮。较好地解决了浅圆仓常规机械通风中存在的问题。

组合式缓速降温通风在浅圆仓储粮中的应用

根据第四储粮生态区域特点及进口大豆特性,通过通风实践,对浅圆仓储粮采用组合式缓速降温通风,有效解决了因自动分级产生的通风死角问题,减少了通风过程中的水分过量损失,节约了通风能耗。

浅圆仓径向通风与常规通风技术对比分析

针对浅圆仓因入库自动分级产生的通风死角问题,在分析浅圆仓传统机械通风工艺弊端的基础上,积极开展径向通风技术研究,通过对夏季新入库进口大豆开展实仓通风降温对比试验,发现浅圆仓径向通风较之常规吸出式机械通风作业模式更为高效,能在短时间内快速降低通风死角的基础粮温,进而均衡整仓粮堆温度,径向通风过程中无需单管辅助通风作业,且储粮水分损失相对较少,在保障储粮安全的前提下有效实现降本增效。

利用导风管“烟囱效应”解决高大平房仓死角问题

高大平房仓在机械通风和环流熏蒸中死角问题引起了广泛关注,通过几年实践,利用导风管“烟囱效应”,引导气流运动,在解决通风死角问题上收到了较好的效果。

建立预防为主理念 实现安全储粮目标

建立以"预防为主"的储粮理念,了解仓房内粮堆各区域生态环境的不同,预置引风管网。在储存过程中,科学制定粮食检查方案,认真分析粮情,多维度、逐点对比粮情变化,将问题控制在萌芽状态。粮堆内90%区域在正常管理过程中相对稳定,只有10%的区域(通风死角与杂质聚集区)是管理的重点和难点。合理运用通风、空调等控温手段,在确保粮食安全的前提下,控制粮食水分减量。

煤气泄漏了怎么办?

作为一种清洁、高效、方便的燃料,煤气(液化气)已普遍进入城镇居民家庭。人们在用煤气(液化气)炊具烧水、煮饭过程中,有时会因输气管(橡胶软管)老化或受机械压迫损伤发生破裂,火苗被水或其他液态物质扑灭。