矿井提升机速度给定曲线的理论分析及实现方法

分析了矿井提升机S型速度给定曲线中各参数的关系及其计算方法，给出速度在行程给定方式下的算式并就最大运行速度发生变化，给出了相应的减速段参数校正方案。

PLC中断功能在电梯给定速度曲线控制中的应用

利用PLC中断功能控制电梯给定速度曲线，从而有效地克服了扫描运行机制对PLC实时性的限制，实现了由PLC完成的电梯给定速度曲线的数字化产生方法。

矿井提升机理想速度给定曲线的建模与仿真

通过建立理想速度曲线数学模型,并采用matlab仿真实现,具有很大的现实意义。

一种采用变频技术的水平连铸机拉坯辊速度控制系统

拉坯辊速度控制是水平连铸工艺的关键技术之一，该水平连铸机拉坯辊传动系统采用了具有矢量和伺服控制功能的变频器和交流（伺服）电动机实现对水平连铸机拉坯辊的速度控制，由基于PC机和单板机的两套信号发生装置分别给变频器提供速度曲线给定信号。现场应用表明了该传动系统能满足水平连铸生产的需求。

高压断路器无刷直流电机机构模糊控制系统仿真分析

为了提高高压断路器的操作性能,实现其分/合闸过程的可靠控制,提出了一种基于模糊自适应PID控制的高压断路器无刷直流电机机构控制系统的仿真方案。利用MATLAB中的Simulink仿真平台并结合所设计的模糊自适应PID控制器构建了无刷直流电机机构速度、位置和转矩三闭环控制系统的仿真模型,针对仿真模型中的各个子模块,依据断路器的理想操作曲线完成了分/合闸操作的仿真。结果表明与常规PID控制相比,模糊自适应PID控制的响应时间快、稳定性高、跟踪效果理想,更适合高压断路器分/合闸操作智能化的要求。

矿井提升机行程控制的研究及PLC实现

分析了矿井提升机S形速度给定曲线的数学模型,指出启动加速段速度宜采用时间给定方式,制动减速段速度宜采用行程给定方式,并介绍了实现减速段速度行程给定的PLC硬件配置和软件编程。

基于ARM的电梯主控制器设计

在电梯控制系统中,微机主控制板是决定系统功能多少,性能优劣的核心板卡;着重介绍了基于ARM芯片的实用型微机主控制板的设计;首先讨论了控制系统的网络结构,分析了CAN总线应用在电梯控制系统中的优势;随后介绍了微机主控制板的软硬件设计,硬件上采用ARM7芯片和CPLD实现电梯的实时监测和控制,软件上采用模块化设计思路,重点说明了体现功能多少的继电器控制模块和体现性能优劣的变频器控制模块的设计;最后,测试了算法执行速度,说明设计的可靠性。

基于PLC的提升机行程控制器设计

探讨了利用计数模块脉冲计数功能实现行程控制的机理,通过对PLC硬件配置介绍和软件程序分析,表明了S型速度曲线生成的可行性。

矿井提升机行程控制的研究及设计

文章分析了矿井提升电控系统中提升机速度曲线给定方式,讨论分析了各种速度给定方式的优缺点,指出采用了电流(力矩)前馈控制方式对系统速度跟踪误差进行补偿,可提高行程控制精度。最后提出了在减速点前可采用v=f(t)曲线给定,减速点后采用v=f(s)曲线给定的速度给定方式。

棒材倍尺飞剪T400控制方案优化

针对热轧棒材倍尺飞剪高速剪切时存在速度滞后并超调,影响产品质量,制约生产线运行速度的问题,对采用T400工艺板控制的热轧棒材倍尺飞剪,从原理上解析速度给定曲线对负载电流的影响,以参数化编程的方式实现控制方案优化。生产运行结果表明,采用优化控制方案,实现了倍尺飞剪高速精确剪切,达到了工艺要求的控制效果。