转炉复吹与石灰石造渣行为控制技术研究

为了开发一种适用于钢厂的廉价,高效,稳定和清洁的炼钢工艺,我公司对转炉高炉和石灰石矿渣行为的控制技术进行了实践研究,在充分阐述石灰石分解特性,以及石灰石代替生石灰造渣的可行性生产实践研究后,发现通过在转炉炼钢工艺中直接投入石灰石进行造渣的炼钢模式替代原传统煅烧石灰造渣炼钢工艺模式,可有效节约石灰石用量约50%以上,在转炉溅渣护炉,及复吹工艺中底吹CO2代替氮气,可以使得最终炼钢工艺取得更为良好的效果。

150tLF炉生产工艺优化及实践

通过优化进站钢水温度控制、吹氩控制、造渣控制,使得进站钢水平均温度升高21℃,达到1573℃,转炉下渣量由之前的约60mm降至约45mm,精炼大翻时钢水搅拌能在9000w/t左右,进站钢水炉渣平均FeO达到1.04%,精炼过程FeO控制在0.5%左右,炉渣碱度达到2.9~3.2,一次脱硫率提高约25%,达到85%,炉均精炼周期缩短10min,达到47.9min,加快了生产节奏,降低了生产成本。