造粒粉末在金刚石工具中的应用

本文介绍了国外滚动式和喷雾式两种造粒工艺。研究了造粒粉末的特性 ,经测试造粒粉末流动性大幅提高 ,而松装密度却下降。用SEM观察了造粒粉末的形貌。分析了造粒粉末在金刚石工具中的应用 ,指明了造粒粉末特别适用于容积投料冷压多层刀头的自动化生产 ,克服了金刚石在粉料中容易产生的分布不均匀现象。

喷雾造粒粉末ZrO_2(Y_2O_3)烧结行为的研究

研究了喷雾造粒粉末ZrO2 (Y2 O3 )的烧结行为。在坯体烧结过程中形成的新团聚体主要由 5 0 0℃之前的升温速度所决定 ,当升温速度大于 2 .5℃ /min时 ,造粒粉中有机物燃烧放出的热量将导致颗粒间的紧密粘连 ,形成团聚体。新生团聚体将影响整个烧结过程 ,实验结果表明 :新生团聚体不仅阻碍烧结 ,同时使坯体的烧结方式发生了变化。即在较低密度下 ,烧结体的致密化速率大幅度减小 ,而主要呈现为以晶粒长大为主的烧结 ,致使坯体内部气孔难以消除 ,并且出现晶粒异常长大。通过研究烧结行为 ,获得了致密烧结、结构均匀氧化锆陶瓷的烧成曲线。

PLC在粉末和造粒系统中的应用

石油化工企业一般是高温、高压、易燃易爆、危险性大的连续生产过程,所以国内外石化企业近年都采用DCS、PLC和ESD系统进行调节、控制和连锁。 中国石油辽阳石油化纤公司烯烃厂应用了通用电气的GE/90-30、MAX-ON双机热备系统实现了对粉末和造粒装置的控制。系统由90-30 PLC硬件与热备软件构成,它是由两套90-30 PLC CPU控制器组成。主控制器通过Genius网络总线与其备用控制器和I/O系统的通讯来实现其热备冗余功能,一旦主PLC控制器或通讯出现故障,所有控制功能将平稳地切换到备用控制器,以确保工艺装置正常运行。系统同时具有参数同步化、I/O总线冗余和系统诊断功能,并内装了PID、中断控制、间接寻址等功能来完成各种复杂的操作。

F2436M 镍基自润滑材料造粒工艺研究

粉末造粒工艺是粉末冶金工艺中的关键工艺,造粒粉料的特性影响甚至决定产品性能。F2436M镍基自润滑材料主要由镍、铜、氟化钙三种材料组成,造粒工艺要保证物料各组分的均匀分布,同时制成的物料具备良好的球形度、粒度分布等。文章利用混流式压力喷雾造粒工艺对该合金粉料进行造粒,制成的粉料成分混合均匀,物料球形度高,75目~300目粉料含量达到85%以上,产品性能良好。