虹吸式进水口水电站机组甩负荷飞逸过渡过程分析

虹吸式进水口水电站,当机组甩负荷又遇调速系统失灵导叶不能关闭时,虽然可以很快破坏虹吸进口真空实现断流,但由于压力管道内的存水要通过水轮机下泄,当压力管道具有一定长度时,就会使机组处于逸转状态。因此,研究这种逸转过渡过程。

斜式泵装置负扬程飞逸过渡过程内部流动特性分析

为了研究斜式轴流泵装置正转飞逸过渡过程的水动力特性,采用数值模拟与模型试验相结合的方法分析了1座斜30°轴流泵装置正转飞逸过渡过程中泵装置的内外特性。结果表明,-3.33 m扬程下水泵正转飞逸转速为383.0 r/min,是额定转速的2.72倍,远超同扬程下反转飞逸转速;泵装置达到飞逸工况后扭矩并不恒为0,而是围绕0波动;随着叶轮转速的增加,在出水流道中隔板两侧断面的流量存在明显差异,达到正转飞逸工况后两侧流量相差3倍,偏流程度与转速有关;偏流现象宏观上表现为中隔板两侧流量不均,微观上表现为两侧水压脉动特性迥异;出水流道中隔板两侧的偏流是由导叶出口剩余环量引起的。研究结果对今后斜式轴流泵装置的设计具有重要的参考意义。

水泵装置飞逸过渡过程中水动力特性研究

通过数值模拟结合模型试验对水泵装置在飞逸过渡过程中的水动力特性进行探究。基于模型试验结果,对数值模拟的有效性和合理性进行验证。并通过模型对泵装置偏流特性和水压力脉动规律进行分析。结果表明:同一叶片安放角工况下,正转单位飞逸转速要远大于反转单位飞逸转速。不同叶片安放角对比,随着叶片安放角的增大,飞逸转速均呈现线性下降趋势。叶片安放角为0°工况时,正转单位飞逸转速为584.2 r/min,扬程为为-3.33 m,飞逸转速为394.3 r/min,约为该水泵额定转速的2.8倍。与模型试验相比,数值模拟的相对误差仅为2.81%,体现出了本文数值模拟的有效性和可靠性。在叶轮工作前期,压强值呈现大幅下降趋势,随着叶轮转速的进一步增长,各监测点压强相对保持稳定,以较低的变化速度呈现缓慢下降态势。

感应电动机起动和惰行时的性能分析

通过对感应电动机起动时性能的分析,发现感应电动机的剩余力矩决定了电机起动和惰行特性。感应电动机起动过程中,尤其是频繁起动过程中,启动电流是影响电机绕组发热的重要原因之一。要正确的选择感应电动机,就必须了解其起动和惰行时的性能。只有找到转数或者转差率对时间的关系,才能求得电机启动电流对时间的关系,如此才会选择合适的感应电动机,进而保证机械系统的可靠运行。