面向CAPP基于逻辑制造单元的制造资源预配置研究

以分布式、网络化制造资源库为基础 ,以逻辑制造单元表示物理制造单元的加工能力 ,CAPP给出的工艺信息用逻辑制造单元表示 ,并以此为条件 ,提出一种基于逻辑制造单元的制造资源预配置方法及其实现技术。

基于多Agent和动态逻辑制造单元的车间控制系统研究

根据敏捷化生产的要求 ,分析车间控制系统的多 Agent层次结构。提出动态逻辑制造单元的概念 ,用于组织车间制造系统资源 ,实现在动态多变的环境中车间制造系统快速重组、动态重构的能力。研究在动态逻辑制造单元的组织形式下 ,面向订单的生产调度的实现方法 。

DIXI DHP50加工中心安全逻辑单元故障解决方法

通过对机床安全逻辑单元SRB-NA-R-C.21-24V选用其他元件进行替换,解决了设备故障,缩短了停机时间。

面向快速扩散制造的逻辑生产线设计关键技术研究

为实现武器装备在短时间内的大批量生产,提出了逻辑生产线生产方式。在研究了逻辑生产线的基本运行模式与设计步骤的基础上提出了单个零件与整个产品产量的确定技术,以及根据单个零件所承担的任务进行逻辑制造单元的选择与任务分配的技术。针对前者,首先计算出各个零件的最大产量,然后根据零件最大产量计算出产品的最大产量,最后根据产品最大产量,反算出各个零件的分配产量,针对每个步骤给出了相应的计算方法。针对后者,提出了以最小费用网络流为基础的求解算法。最后,以航空发动机某型叶片与轮毂为例,给出了算法求解过程。

动态逻辑单元重构的研究──相容性指数法

本文对动态逻辑重构单元的本质、重构原则和方法作了详细分析，并首次提出了机床相容性指数和零件相容性指数的新概念，其物理意义明确，据此所提出的数学模型反映了单元重构的本质要求．文章最后提供的实例表明，本文所建立的模型明显优于现有的同类模型。

减震器缸筒自动化加工单元构建与实现

为满足减震器缸筒零件自动化加工需求,设计了J43508型减震器缸筒自动化加工单元。出于对减震器缸筒较高的表面加工精度要求和工序排布便捷性的考虑,选取1台数控双头车床一次装夹,完成对工件两端的同时加工;基于自研桁架系统的自动化上下料输送装置实现工件自动化物料输送;选用信捷XD5-60T-E可编程控制器设计自动化加工单元控制系统;通过可触摸屏示教器对自动化加工单元进行实时生产监控。调试结果显示,该自动化加工单元配置布局有效,功能可靠,完全能够胜任工件自动化生产加工及上下料的工作。

随着加工技术的进步,可编程逻辑集成电路在不断发展——提高了集成度,实现了结构的多样化,在芯片上嵌入了硬核

由于现在可以很方便地利用0.35和0.25微米工艺加工线来制造可编程逻辑集成电路,使得FPGA和CPLD的集成度有了大幅度的提高。单元的面积在不断地缩小。

基于Internet的制造单元建模研究

针对生产制造过程中各个应用环节对制造资源的需求,利用面向对象方法对制造单元从基本信 息、制造能力、物理构成几个方面进行了建模研究;对制造单元进行三层管理组织形式建模:物理制造单元、工作中心、物理设备;对于物理制造单元的制造能力分别面向逻辑制造单元和物理制造单元可加工零件建模。

基于物理制造单元的网络化制造资源建模研究

面向未来数字化制造模式 ,提出对企业制造资源分三层进行管理 ,即物理制造单元层、工作中心层和物理设备层 ;针对生产制造过程中各个应用环节对制造资源的需求 ,利用面向对象方法对物理制造单元从基本信息、制造能力信息、物理构成、状态信息和工装信息等五方面进行了建模研究 ;对于物理制造单元的制造能力信息分别面向逻辑制造单元和物理制造单元可加工零件类别进行建模 ;最后将该模型应用在网络化协同工艺系统和可重构制造资源优化配置平台中 ,给出了具体的应用方案。

基于OWL-DL的制造加工服务描述建模方法

为解决Internet上大量制造服务描述的异构性问题,实现网络环境下制造加工服务的快速发现与匹配,提出了二层—三元组模块化制造加工服务描述建模方法,构建了由核心本体和可扩展本体组成的制造加工服务描述语义网。为实现制造服务分类及其语义相似匹配推理,用描述逻辑建立制造加工知识之间的关系及其约束公理,运用Web本体语言OWL-DL实现制造加工服务规范描述。给出了面向用户的制造服务描述模型生成与应用框架,开发了支持"制造加工公共服务平台"构建的制造加工服务规范化描述建模和自动化发现与匹配的原型应用系统。

超深亚微米(VDSM)Foundry(一)——逻辑电路

微电子制造加工技术水平一直制约着我国微电子技术的提高,近年来,将有一批先进的制造加工线在我国建成投产。中芯国际集成电路制造(上海)公司,就是其中之一。该公司,投产一年来进展顺利,2002年底即达到每月投片8英寸硅片3万片的产能。主流加工技术为0.18微米,并可扩展到0.13微米,包括了逻辑电路、数模混合电路、射频电路、高压电路和多种存储器电路等。本刊特约中芯国际张汝京总裁等为本刊撰写了系列文章,介绍中芯国际目前已具备的工艺手段和所达到的技术水准。其它公司的情况,本刊将陆续发表,以飨读者。

高度可靠的加工单元

自动化生产要求高可靠性和加工精度,而Giddings & Lewis(G&L)的RAM型卧式加工中心组成的单元系统,把自动化生产提高到一个新水平。

ST微电子推出高速总线缓冲逻辑器件VCX

ST微电子日前发布，其高速总线缓；中逻辑器件VCX家族增添32位新成员，可为1．8～3．6V低压及混压系统提供高驱动电流和低功耗。VCX逻辑家族采用5层金属互连0.35umCMOS技术和加工制造，实现了在2．3V时3．2ns的最大tPD值。

服务的利润逻辑

对服务型企业来说,企业应对外部效率和内部效率的决策应当齐头并进,以统一和整合的流程进行管理.……

异地协同制造资源优化配置过程模型及实现

针对复杂零件异地协同制造的资源优化配置问题,提出敏捷加工路线的概念,建立以工艺流程为核心的制造资源优化配置概念模型和过程模型。将制造资源优化配置问题归结为逻辑制造单元—物理制造单元映射、物理制造单元排序筛选和敏捷加工路线的优化生成三过程,并分别给出了其实现方法。最后,论述了网络化制造资源优化配置平台的构建,并应用于某型号发动机叶片协同制造,验证了优化配置过程模型的可行性和实用性。

面向复杂零件协同制造的资源优化配置技术研究

面向复杂零件的异地协同制造,提出依据工艺流程进行制造任务分解,研究了以工艺流程为核心的逻辑制造单元(LMU)和逻辑加工路线(LMP)设计,有效利用LMP和LMU描述针对复杂零件的协同制造任务。对复杂零件异地协同制造的制造资源优化配置问题进行了数学分析和描述,阐述了问题的目标与约束条件,将资源优化配置问题归结为多目标优化问题,利用遗传算法进行求解,并进行了应用实例分析,证明了采用制造资源优化配置方法可以有效解决复杂零件网络化异地协同制造的资源优化配置问题。

面向复杂零件网络化制造的资源优化配置方法

为实现复杂零件网络化制造的资源优化配置,提出一种以零件工艺流程为核心的制造资源优化配置方法。该方法依据零件工艺流程,设计逻辑制造单元和逻辑加工路线,进行基于逻辑制造单元和逻辑加工路线的制造任务分解和描述。为了对逻辑加工路线配置最优的可执行加工路线,以运行成本、时间和加工质量为目标,建立多目标优化模型;在用遗传算法求解模型的过程中,每一代种群,基于影响度因子将运行成本、时间和加工质量的目标特征值矩阵转换为相对隶属度矩阵,进而以每个染色体的距优海明加权距离平方与距劣海明加权距离平方之和最小为准则,求取基于相对隶属度的适应度值。最后,以具体实例证明了该方法解决复杂零件网络化制造资源优化配置问题的可行性与有效性。

复杂零件协同制造任务信息模型及建模方法

针对网络化环境下的复杂零件协同制造,研究了协同制造任务信息模型及建模方法。定义了协同制造任务和制造子任务,提出了基于逻辑制造单元和逻辑加工路线的协同制造任务和制造子任务表征;建立了逻辑制造单元的信息结构,定义了相关"元语",研究了逻辑加工路线的信息模型及其有向图表示;提出了协同制造任务的分解过程涵盖逻辑制造单元和逻辑加工路线的设计,并分别给出了设计方法。最后,以叶片零件为例,讨论了其协同制造任务分解的应用过程。

基于网络的可重构制造资源优化配置平台研究

针对网络化制造中的资源动态快速重组问题 ,本文进行了基于物理制造单元的制造资源信息建模研究 ;考虑资源的实时状态 ,研究了面向CAPP进行制造资源预配置的方法 ;考虑制造单元间的运输时间和运输费用 ,研究了对于制造资源面向T、Q、C的优化配置的方法 ,该方法支持制造资源动态调整及优化配置。

面向网络化制造的工艺分工规划技术研究

为了解决动态企业联盟的产品工艺分工自动规划问题,针对其制造资源配置的特点,提出了一种先设计逻辑工艺路线,通过逻辑制造单元-物理制造单元映射生成可执行工艺路线,再经过资源评估和优化配置生成工艺分工路线的新方法。在这3个主要过程中,逻辑工艺路线设计是影响工艺分工自动规划的关键,为此,采用了基于知识的方法实现智能化决策,避免了在工艺路线设计时必须考虑数量庞大的复杂资源配置这一难题,简化了工艺分工规划过程,容易实现自动化。