冷轧道次变形率对TA18钛合金管材组织与拉伸性能的影响

改变冷轧道次变形率研究其对TA18钛合金管材组织和拉伸性能的影响。用金相显微镜观察了其微观组织形貌,用Instron 1185拉伸试验机测试了拉伸性能。结果表明:冷轧态TA18钛合金管材显微组织为纤维状;冷轧第三、四道次管材的晶粒取向程度弱于第一、二道次,抗拉强度和屈服强度较低,但延伸率大幅提高;经过750℃/90 min再结晶退火后所有TA18管材晶粒为等轴状晶粒,组织取向消失,同时由于细晶强化作用,使第一、二道次退火后的TA18钛合金管材保持了相对较高的强度和延伸率。由于第三、四道次冷加工态性拉伸能指标与第一、二道次退火态较为接近,因此存在通过连轧的方式来简化工艺流程的可能。

高精度薄壁钼管旋压工艺

讨论了旋压温度，道次变形率，进给率及工模具等因素对旋压工艺的影响，得出了适宜的高精度薄壁钼管旋压工艺。

冷轧工艺对2A96铝锂合金组织和力学性能的影响

研究了冷轧总变形率和道次变形率对2A96铝锂合金力学性能与组织的影响。研究结果表明,2A96铝锂合金随着冷轧总变形率增加,冷轧态强度升高,塑性下降,T6态强度先升高后降低,塑性基本保持不变;随着道次变形率增加,冷轧态和T6态力学性能和组织均无明显变化。

冷轧机轧制铝带卷时前后张力经验公式

分析了影响Φ360mm/Φ860mm×1450mm冷轧机制时前张力的因素,并从生产实践中总结出前张力经验公式。