硫化丁腈橡胶邵氏A硬度的测量不确定度评定

依据GB/T 531.1—2008/ISO 7619-1:2004《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(绍尔硬度)》,对硫化丁腈橡胶的邵氏A硬度测量结果的不确定度进行评定。

YGM-4、YGM-5有机硅密封剂贮存期研究

通过红外光谱分析和邵氏A硬度测试,研究了YGM-4、YGM-5有机硅密封剂贮存期问题,证明其贮存期可由12个月延长至15个月。

低温下碳滑板T型橡胶密封条气密性能试验研究

基于相关标准对碳滑板T型橡胶密封条进行气密性试验,研究低温下其压缩永久变形、体积收缩率、邵氏A硬度以及特定尺寸大小等参数对气密性的影响规律。通过试验得到优化的参数值,压缩永久变形值不大于30%、体积收缩率不大于1.5%、邵氏A硬度为65左右、特定尺寸在2.5 mm^2.6 mm时,橡胶密封条气密性能最好。

5860胶料耐洛阳和兰炼RP-3燃油后性能变化趋势和差异分析

5860胶料是一种高分子材料,具有强极性,同时粘结性、耐溶剂性良好,因此在航空发动机燃油系统得到了广泛应用。在发动机工作过程中,5860胶料极易受到燃油、机械力、压力、温度的共同作用,使用一段时间后有永久变形情况产生于受力方向,即有裂纹出现或变硬,严重的情况下还会破坏,密封性能丧失,导致燃油泄漏,对发动机正常工作造成不良影响。洛阳和兰炼产RP-3燃油中芳香烃含量差异较大,用该两种产地燃油作为介质,进行5860胶料耐油后质量变化率试验时结果差异较大。为统一该检测项目验收标尺,特展开多组5860胶料耐洛阳和兰炼RP-3燃油后性能比对试验。研究发现,在5860胶料耐洛阳和兰炼RP-3燃油后质量变化率始终有一定差异却相对稳定的情况下,两者耐油后的各项力学性能(拉伸强度、扯断伸长率、扯断永久变形、邵氏A硬度)同期衰退、趋于稳定,始终差异不大。为规范橡胶耐RP-3燃油质量(体积)变化率项目检测过程,建议材料标准中缩小试验用RP-3燃油芳香烃含量的指标范围,使得执行同一材料标准的检测机构间检测结果具有可比性。